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　　部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置控制系統(tǒng)采用了較通用的凸輪式結(jié)構(gòu)，輸出軸的轉(zhuǎn)角位移由反饋齒輪、倍增齒輪放大后，傳至行程控制軸，行程凸輪套裝在軸上用螺釘定位，行程開(kāi)關(guān)固定于箱體調(diào)整行程凸輪相對(duì)行程開(kāi)關(guān)的位置，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門開(kāi)、關(guān)兩個(gè)極限位置的控制。凸輪圓周上刻有等距離的標(biāo)線，每調(diào)整一格，閥門的開(kāi)度變化。電位器的轉(zhuǎn)臂與行程控制軸相固聯(lián)，同步將輸出軸的轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)反饋回控制系統(tǒng)?？潭缺P、指針同電位器巧妙地設(shè)計(jì)成一體，做為現(xiàn)場(chǎng)指示，通過(guò)罩殼上的觀察孔可以直觀地看到閥門的開(kāi)度。
 

　　根據(jù)具體使用情況，部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置有三種保護(hù)方式供用戶選擇，標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品從成本角度出發(fā)采用一種即第三種過(guò)轉(zhuǎn)矩保護(hù)。特殊防護(hù)型采用兩種或三種方式組合，以保證使用安全。

　　1、溫度保護(hù)。用埋在電動(dòng)機(jī)定子繞組內(nèi)的高靈敏定溫?zé)崦粼瓦^(guò)載保護(hù)電路來(lái)控制繞組的溫升，防止電動(dòng)機(jī)因過(guò)熱而損壞。

　　2、時(shí)間保護(hù)。借助時(shí)間檢測(cè)電路對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作時(shí)間進(jìn)行監(jiān)護(hù)．電動(dòng)機(jī)每次的工作時(shí)間根據(jù)所控制的閥門或系統(tǒng)工藝預(yù)先設(shè)定，當(dāng)超過(guò)設(shè)定的時(shí)間電動(dòng)機(jī)仍未斷電．該電路即認(rèn)為出現(xiàn)了故障，將電源切斷同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　3、過(guò)轉(zhuǎn)矩保護(hù)。部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置由手動(dòng)蝸桿、轉(zhuǎn)矩曲軸、轉(zhuǎn)矩凸輪、轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)和碟簧組等組成工作時(shí)蝸輪內(nèi)齒輪所承受的轉(zhuǎn)矩To同輸出軸所輸出的轉(zhuǎn)矩大小相等、方向相反。電動(dòng)時(shí)，因手動(dòng)蝸桿的自鎖作用，蝸輪內(nèi)齒輪不能隨雙聯(lián)齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)矩To使手動(dòng)蝸桿產(chǎn)生一軸向力P。在P力作用下，蝸桿克服碟簧組的反力產(chǎn)生正比于P的軸向位移，通過(guò)曲柄使轉(zhuǎn)矩曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。當(dāng)該轉(zhuǎn)角超過(guò)預(yù)先整定的值時(shí)，套裝在曲軸上的轉(zhuǎn)矩凸輪觸動(dòng)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)，切斷電源發(fā)出報(bào)警信號(hào)。調(diào)整轉(zhuǎn)矩凸輪相對(duì)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)的角度位置，就能控制蝸桿的軸向位移量．達(dá)到對(duì)軸向力P或輸出轉(zhuǎn)矩的控制。