在工業自動化儀表中,電動調節閥算是一種極其笨重的儀表設備,因其結構簡單,主要元部件又被殼體籠罩,加之安裝在工藝管道上,所以往往不被人們重視。但是,它的工作狀態的好壞會直接影響自動控制過程,如調節閥一旦出現問題,操作人員就會忙手忙腳,還會涉及系統投運、生產安全、產品質量、環境污染等等。下面就其安裝調試及典型故障進行分析和處理。
1 安裝使用注意事項
為了確保電動調節閥能夠正常工作,使生產系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對其基本誤差限、全行程偏差、回差、死區、泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)等項目進行調試。如果是對原生產系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在現場使用中,很多情況往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
1.1 調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-20~60℃范圍,相對濕度≤85%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方還要遠離振源或增加防振措施;
1.2 調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護;
1.3 安裝調節閥的管道一般不要離地面或操作平面太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作到手輪和便于進行維護檢修;
1.4 調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置;
1.5 為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
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