洗潔精攪拌罐二手不銹鋼洗發(fā)水?dāng)嚢柰半娂訜釘嚢韫藁と栈淞瞎?nbsp;不銹鋼液體樹(shù)脂攪拌罐立式攪拌桶加熱攪拌鍋*二手沐浴露攪拌罐二手沐浴露攪拌罐二手沐浴露攪拌罐 洗衣液攪拌罐批發(fā)價(jià)處理二手洗潔精攪拌罐洗衣液攪拌罐批發(fā)價(jià)處理二手洗潔精攪拌罐                              
鑫寶液體攪拌罐（液洗均質(zhì)攪拌機(jī)）是日化行業(yè)中*的設(shè)備，它適用于不同物料的混合攪拌，如生產(chǎn)洗發(fā)水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均勻混合的攪拌等，集加熱、攪拌、均質(zhì)、溫控、冷卻等功能于一體，是日化行業(yè)的理想設(shè)備  全國(guó)定做洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐定做洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐定做洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐

拌罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備

性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、材質(zhì)為SUS304或SUS316不銹鋼。

2、衛(wèi)生級(jí)拋光符合3A標(biāo)準(zhǔn)。

3、攪拌電機(jī)可無(wú)極變速。

4、轉(zhuǎn)速根據(jù)客戶(hù)要求配備減速機(jī)或變頻器。

5、規(guī)格可依據(jù)客戶(hù)要求定制。

配置：

1、可依據(jù)客戶(hù)要求定制各類(lèi)攪拌形式，以及不同的攪拌形式組合。

2、可根據(jù)客戶(hù)要求定制各類(lèi)換熱器，包括夾套，盤(pán)管，電加熱，導(dǎo)熱油加熱等各式各樣的形式。全新定做二手洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐全新定做二手洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐全新定做二手洗潔精攪拌罐，不銹鋼儲(chǔ)罐

一． 用途  

PE攪拌罐主要用于液體洗滌劑，如洗潔精、香波、沐浴露等產(chǎn)品的配制。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、電力等領(lǐng)域。

本機(jī)集攪拌、均質(zhì)、加料功能于一體，且具有節(jié)能、耐蝕、耐酸，生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是廠家配置液體的理想設(shè)備。 

二． 結(jié)構(gòu) 

本設(shè)備分為罐體、罐蓋、攪拌機(jī)構(gòu)。罐體上與物料接觸的部分使用304材料制成。工作時(shí)起均質(zhì)攪拌作用；罐體頂部有擺線針輪減速器，帶動(dòng)攪拌槳，并可裝拆和清洗，有14公分的蓋子，供清洗和進(jìn)料用；下面還帶有1個(gè)出料口，尺寸可根據(jù)客戶(hù)需求定做；出料口都裝有放料閥，等均質(zhì)攪拌結(jié)束后，打開(kāi)放料閥手柄90°，即可放料；放料口可以連接管道方便放料。

攪拌罐操作規(guī)程 

 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備內(nèi)、外是否有異物，是否正常 

2. 開(kāi)機(jī)前檢查電源是否正常 

3. 按工藝生產(chǎn)和安全要求投料作業(yè) 

4. 開(kāi)機(jī)時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)速（電機(jī)要求有負(fù)荷作業(yè)，不得長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)） 

5. 停機(jī)后請(qǐng)關(guān)掉電源出料完畢及時(shí)清潔設(shè)備

1.PE攪拌罐 

    PE攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，PE拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。 

PE拌罐包括罐體和攪拌機(jī)各種附件。  常用的罐體是立式圓筒形容器，它有頂蓋、筒體和罐底，通過(guò)支座安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)上，罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下，為攪拌過(guò)程提供一定的空間。 

2.攪拌罐構(gòu)成 

 （1）攪拌軸 

  攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。   按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。 

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某*況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。 

（2）軸封 

  軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，zui常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。 

（3）液封 

  當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周?chē)沫h(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。   同時(shí)，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合。   值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿(mǎn)攪拌設(shè)備；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣。 

（4）填料密封 

  是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。 

（5）機(jī)械密封 

機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱(chēng)端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常維修，且能滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。 

（6）傳動(dòng)裝置 

攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。    

傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)動(dòng)式、往復(fù)式、行星式等。 

（7）電機(jī) 

  攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問(wèn)題。 

（8）攪拌器 

攪拌器又被稱(chēng)作葉輪或槳葉，它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如，推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。    

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi)，有時(shí)也采用側(cè)面插入，底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。 

    3.攪拌罐用途及特性 

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶(hù)需要確定)。由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計(jì)制作。 

4.攪拌罐的結(jié)構(gòu)選型 

（1）工藝要求可表現(xiàn)在：長(zhǎng)徑比、物料特性、反應(yīng)過(guò)程要求 

（2)操作要求表現(xiàn)在：可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)及車(chē)間、工藝、安裝等要求 

       5、攪拌罐的使用和維護(hù) 

1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。 2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或，*次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)）后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱。（無(wú)減速機(jī)除外） 

3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。 4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 

5、設(shè)備若*不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。 

3、可選防爆性能，密封性能，罐內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置。

4、由于大量設(shè)計(jì)、制造、出售非標(biāo)攪拌罐，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)客戶(hù)需求更為理解，更能滿(mǎn)足客戶(hù)不同要求。