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單向閥使用維修應當注意哪些？
閱讀：1677發布時間：2021-1-8
單向閥按工作性能分為普通單向閥和液控單向閥；按結構形式分為直通式單向閥和直角式單向閥。對單向閥的性能要求主要有：當油液通過單向閥流動時壓力損失要小；而當油液反向流入時，閥口的密封性要好，無泄漏；工作時不應有振動、沖擊和噪聲。
Opti-Max單向閥詳細介紹
1.管線連接時可拆卸閥座，使維修迅速，同時減少安裝磨損。
2.堅固耐用的帶陶瓷球的不銹鋼閥芯和閥座，確保使用乙腈溶劑仍可長期使用。
3.每個閥芯均用氮氣進行密封測試。
4.所有的陶瓷球和閥座都是標件。
5.減少球行程距離使泵的計量更準確。
單向閥使用維修應注意以下事項：
1)正常工作時，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力；通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內，并且應不產生較大的壓力損失。
2)單向閥的開啟壓力有多種，應根據系統功能要求選擇適用的開啟壓力，應盡量低，以減小壓力損失；而作背壓功能的單向閥，其開啟壓力較高，通常由背壓值確定。
3)在選用單向閥時，除了要根據需要合理選擇開啟壓力外，還應特別注意工作時流量應與閥的額定流量相匹配，因為當通過單向閥的流量遠小于額定流量時，單向閥有時會產生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產生振動。
4)注意認清進、出油口的方向，保證安裝正確，否則會影響液壓系統的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口，如反向安裝可能損壞泵或燒壞電機。單向閥安裝位置不當，會造成自吸能力弱的液壓泵的吸空故障，尤以小排量的液壓泵為甚。故應避免將單向閥直接安裝于液壓泵的出口，尤其是液壓泵為高壓葉片泵、高壓柱塞泵以及螺桿泵時，應盡量避免。如迫不得已，單向閥必須直接安裝于液壓泵出口時，應采取必要措施，防止液壓泵產生吸空故障。如采取在聯接液壓泵和單向閥的接頭或法蘭上開一排氣口。當液壓泵產生吸空故障時，可以松開排氣螺塞，使泵內的空氣直接排出，若還不夠，可自排氣口向泵內灌油解決。或者使液壓泵的吸油口低于油箱的低液面，以便油液靠自重能自動充滿泵體；或者選用開啟壓力較小的單向閥等措施。
5)單向閥閉鎖狀態下泄漏量是非常小的甚至于為零。但是經過一段時期的使用，因閥座和閥芯的磨損就會引起泄漏。而且有時泄漏量非常大，會導致單向閥的失效。故磨損后應注意研磨修復。
6)單向閥的正向自由流動的壓力損失也較大，一般為開啟壓力的3~5倍，約為0.2~0.4MPa，高的甚至可達0.8Mpa。故使用時應充分考慮，慎重選用，能不用的就不用。
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