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產地類別	國產	應用領域	綜合

三元共沉淀反應釜

由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成

在線pH自動控制系統：控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，泵頭速度：0.1～300轉/分無極調速，攪拌速率可調：600~3000r/min

可加裝28000轉/min，納米乳化混合反應系統

三元共沉淀反應釜

作為新能源汽車部件的鋰離子電池，其性能和穩定性直接影響著車輛的續航能力和使用壽命。

而作為鋰離子電池的重要組成部分，新鎳鈷錳三元前驅體的合成方法也備受關注。

共沉淀反應是一種常見的合成方法，而新鎳鈷錳三元前驅體共沉淀反應釜的出現，為其大規模生產提供了有力支持。

新鎳鈷錳三元前驅體。

它是由氧化鎳、氧化鈷和氧化錳等原料混合而成，通過特定的合成而成的一種復合材料。

相比于傳統的鈷酸鋰正極材料，新鎳鈷錳三元材料具有更高的比能量和比功率，能夠提高電池的能量密度和輸出功率。

因此，其在新能源汽車領域的應用前景非常廣闊。

而新鎳鈷錳三元前驅體的合成方法中，共沉淀反應是一種成本較低、穩定性好、產物質量高的方法。

共沉淀反應釜作為合成的關鍵設備，其結構和性能的優化對合成過程具有重要影響。

首先，共沉淀反應釜應具備較強的反應條件控制能力。

反應溫度、反應時間、溶液濃度等參數的控制是影響產物質量和合成效率的關鍵因素。

因此，共沉淀反應釜應具備的溫度控制系統和自動化的反應時間控制系統，以確保反應條件的穩定和可控性。

其次，共沉淀反應釜應具備較好的混合均勻性。

在反應過程中，原料的混合均勻性直接影響著反應產物的均一性和純度。

因此，共沉淀反應釜應具備高效的混合裝置和合理的流動設計，以原料混合的均勻性和反應產物的純度。

，共沉淀反應釜應具備良好的操作性和安全性。

反應釜的尺寸、形狀、材料和配件等方面的設計應符合操作人員的使用習慣和安全標準，以確保操作的安全和便捷。

三元共沉淀反應釜

可實現在線監控反應器內溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，用戶只用輸入設定值，就可以實現無人值守自動反應，避免長達48h的專門看守和手動調節帶來的波動造成的產品性能下降

應用：主要應用于鋰電池行業，在新能源方向應用廣泛；

容積：5L、20L、30L、100L可選；

PH計/變送器：0.01PH/0.001PH；

計量泵：0.01ML/MIN--200ML/MIN；

材質：316L（可噴涂PTFE/PFA）

PLC:西門子等；

工藝延伸：可提濃、陳化、離心、干燥、燒結、破碎模塊添加；完成整套工藝流程制作

在線pH自動控制系統：控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，泵頭速度：0.1～300轉/分無極調速，攪拌速率可調：600~1000r/min（可根據要求選擇不同轉速范圍攪拌器）。

　　可根據實際需要定制，可廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

　　采用的是不銹鋼反應釜釜體，一切與反應溶液接觸的部分均采用316不銹鋼，不接觸溶液部分均采用304不銹鋼，內部采用了合理的攪拌設計，使溶液在反應釜里攪拌均勻達到充分反應，合理的設計不僅能為您節省成本，同時可以滿足您的要求。內部PH測量系統采用的是經過無數次的實驗精心挑選才找到的既能測量精確（分辨率0.01PH，穩定性±0.02PH）又能耐腐蝕長期使用的PH計，讓您在實驗過程中用的放心。