二手單效蒸發器,供應二手單效蒸發器,二手單效蒸發器價格

本廠專業出售二手蒸發器、單效、雙效、三效、四效、五效蒸發器、降膜、濃縮式、本廠全部316L材質、本年度已出售8套、有回頭客、不說設備有多新、保證管道、螺絲帽齊全。如有需要請。

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我公司新購進一批蒸發器，其中有；二手三效蒸發器，二手三效循環蒸發器，二手四效25噸蒸發器，二手1.2噸雙效蒸發器，二手四效10噸蒸發 器，二手四效5體蒸發器，二手四效9噸蒸發器，二手四效6噸蒸發器，二手四效8噸蒸發器，二手四效15噸蒸發器，二手四效20噸蒸發器，二手四效18噸蒸 發器，二手三效2噸蒸發器，二手四效7噸蒸發器，二手四效12噸蒸發器，二手四效30噸蒸發器，二手四效4噸蒸發器等。

刮板式薄膜蒸發器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

在濃縮過程液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區域停留時間，隨濃縮器的高度（長度）和刮板的導向角、轉速等因素而變化，一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體，它根據工藝要求與加工條件而進行設計。當濃縮比較大時，可增加加熱室長度，分成幾段加熱區，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這有利于保證產品質量。

加熱室圓筒體內表面，必須經過精加工。保證刮板與加熱面之間的zui小隙在1.5±0.3毫米左右。

薄膜蒸發器結構

刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩定流量進入，先經由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料 液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新 液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經旋轉的帶孔葉 板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

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刮板式薄膜蒸發器設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。

3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）

4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。

5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。

6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。

7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。公司專業從事二手三效蒸發器銷售；設備成色9成新；設備規格降膜、濃縮；設備型號單效、雙效、三效、 多效；設備蒸發量1噸-30噸；設備附件齊全；安裝后就能正常運轉；公司保證設備質量；公司負責安裝調試；設備安裝后如出現質量問題；公司全額退款；公司 宗旨：客戶*、誠信為本；有需要設備的朋友歡迎來廠參觀考察或洽談；來時一面之識、走時親如兄弟

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上 而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效 蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表 柜組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼制作。廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可廣泛用于以上行業的廢液處 理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性.降膜蒸發工 藝，其原理如下圖所示。需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔 時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度后產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸 汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。降膜蒸發系統的特點： 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘 度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）物料。 由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，傳熱系數較高。 停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數, 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。 降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸 汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。