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凱杭自動化科技有限公司生產蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控快速關閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機進水液控球閥，液控閥門，液控執行器，大口徑全通徑偏心半球閥雙向硬碰硬旋球閥電動，氣動閥門及控制閥門液壓站液控配套是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統即可實現 圖木舒克液控偏心半球閥液壓站 本系列閥門具有性能穩定，，功能齊全，自動化程度高，結構簡單，流阻系數小等優點。其具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統，既可就地作，也可以遠距離作，還可以通過計算機進行集中管理，與水泵及其他管道設備實現聯動作控制。當油泵組失電或故障時，搖動手動泵仍可以開閥或關閥。本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。它具有以下特點：1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小；2．閥門開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，閥門使用壽長；3．閥門開啟關閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況；4．采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大；5．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制；6．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統；7．液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長；8．開度指示和機械限位調節機構，行程開關裝置防水防塵設計，不外露，性能穩定，使用壽長；9．電氣作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計.的人機作界面。 圖木舒克液控偏心半球閥液壓站 液控偏心半球閥是目前國內外較*進的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現管路的可靠截止，有效管路水錘，并可實現無電自動關閥，起到保護管路系統的作用。我公司生產的液控偏心半球閥以氣體壓縮能為自動關閥動力源,采用PLC智能型控制系統，并可根據用戶要求加裝手動、自動鎖定裝置，流阻系數小、自動化程度高、功能齊全、性能穩定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業的多項研究成果，厚積而薄發，開發出來的新一代智能化節能產品。 產品型號：HQ740H、BQ740H、HBQ740H等（上裝式、側裝式及縮徑、全通徑等結構，訂貨時請注明）。公稱通徑：DN100~DN1400公稱壓力：PN2.5~PN64適用介質：清水、泥沙水、海水、油品、噴煤粉、焦爐煤氣、含塵氣體等介質溫度：≤200℃開閥時間：3~30秒(可調)關閥時間：3~40秒(可調)動力電源：AC380V控制電源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V遠程控制：開閥、關閥、停止遠程信號：無源的開關量信號、4~20mA模擬量閥位反饋信號液控緩閉止回蝶閥工作原理及特點液控緩閉止回蝶閥系列產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，分快關和緩閉兩階段關閥，有效地抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統運行的理想設備。本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式和重錘式兩類。此系列產品又稱為：“液控止回蝶閥，液控止回閥、液控緩閉蝶閥、液控蝶閥”等。 4、蓄能機構 重錘式產品的蓄能機構為舉升一定高度的重錘。重錘用杠桿與連桿相聯。閥門工作時，油缸、連桿機構推動閥桿開閥的同時，將重錘舉升一定高度，使其長期保持一固定的重錘勢能，一旦管路需要，重錘迅速釋放，實現關閥，控制簡單可靠。自動保壓系統中，當油缸壓力不足以舉升重錘時，壓力開關動作，油泵電機將自動啟動補充油壓。系統還設置了雙重保護功能，即當低壓力繼電器故障失效，不能控制電機啟動時，若重錘下掉，剛一離開全開位，全開位行程開關釋放，電機馬上啟動，實現壓力自保。 5、鎖定裝置 為了使系統更加簡單可靠，反應更加靈敏，本閥控制系統在保證零部件性能的情況下，取消了自動鎖定裝置，避免了可能出現的誤拔鎖故障、拔鎖不到位故障、拔鎖失效故障等，只配備一種簡單的手動檢修鎖定裝置。閥門全開工作狀態時，若需檢修系統，將鎖定銷手動投入，即可進行液壓元件的拆裝。檢修完畢，系統壓力恢復正常，即可將鎖定銷手動解除，進入正常工作狀態。 .