9
| 什么是微粒污染？ |
壓縮空氣中的顆粒污染可能源于壓縮機的磨損，進氣口處的空氣傳播顆粒或環形總管中的腐蝕和切屑。這些顆粒可以是金屬，塑料和有機材料的組合，尺寸范圍從幾毫米到幾分之一微米，當被氣動部件攝入或與加工材料混合時，都可能成為問題。顆粒去除過程在壓縮機之后的主過濾系統中進行，但根據過濾器的可使用性和過濾水平，一些顆粒可能會殘留在氣流中。
一旦進入氣流，細小顆粒就會在管道壁和連接處積聚成固體，并通過降低流量和壓力來降低分配系統的效率。使用點過濾器或過濾器調節器可幫助防止顆粒進入可能引起問題的區域，但要排除極小的顆粒和灰塵，則需要進行更有效的過濾，以保護敏感的設備或過程。確定所用過濾的有效性或確定污染程度只能通過測量來完成。
| 為什么需要粒子測量 |
通過日益精細的過濾來消除灰塵和顆粒在壓縮機工廠中很常見，但是在整個分配系統中可能會發生進一步的污染，這使得使用點過濾和測量對于保持工廠或標準至關重要。
ISO 8573-1定義了包括固體顆粒在內的壓縮空氣的純度等級范圍。ISO 8573-4是定義顆粒物測量方法的部分，ISO 8573-8涵蓋了按質量濃度的測試方法。
可以通過實驗室膜片的實驗室分析來測量顆粒濃度，這些膜片已在合適的測試點安裝到系統中。使用顯微鏡確定粒徑和濃度的過程非常昂貴，耗時，并且無法為測試工程師提供即時結果。
一種常用的方法是使用激光粒子傳感器直接測量空氣流，這可以給出準確而快速的結果。激光粒子傳感器可以安裝以進行連續監控，也可以用作便攜式測試儀器進行工廠審核和質量驗證。
監測顆粒大小和濃度是系統運行狀況的關鍵指標，可用于指導維護任務以及有助于工廠遵守ISO 8573-1中設置的純度等級。
|
大灣檢測技術（上海）有限公司檢測壓縮空氣顆粒物根據ISO8573-4:2019新的規范方法取樣檢測，檢測儀器判斷等級依據ISO14644、動態GMP或者靜態GMP標準提供等級結果參考。
壓縮空氣 第4部分：固體顆粒含量的試驗方法 ISO 8573-4:2001
壓縮空氣 第4部分：固體顆粒測量方法 GB/T 13277.4-2015
醫藥工業潔凈室（區） 懸浮粒子的測試方法 GB/T 16292-2010
ISO標準：潔凈室及潔凈區選列的懸浮粒子潔凈度等級
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GMP標準：潔凈室及潔凈區選列的懸浮粒子潔凈度等級
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 壓縮空氣檢測顆粒服務流程？ |
詳細檢測服務流程如下圖所示：