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產品簡介
詳細介紹
一、上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥概述：
上海湖泉生產的Z941電動法蘭閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
二、上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥結構特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
三、執行標準
1.設計、制造 GB12234-89
2.法蘭尺寸 JB/T79-94
3.焊接端尺寸 GB12224
4.檢驗、試驗 JB/T9092-1999
5.傳動方式 手動、電動、齒輪傳動
四、適用范圍
殼體材料 適用介質 適用溫度（℃）
碳素鋼（C型） 水、蒸汽、油品 ≤425
鉻鎳鈦鋼（P型） 硝酸類 ≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） 醋酸類 ≤200
鉻鉬鋼（I型） 水、蒸汽、油品 ≤550
五、主要零件材質：
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 |
閥體/閥蓋 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
閘板 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
閥桿螺母 | 鋁青銅 | |||
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE |
壓蓋 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
螺栓 | 不銹鋼 | |||
螺母 | 不銹鋼 | |||
手輪 | 球墨鑄鐵、鑄鋼 | |||
六、Z941電動法蘭閘閥主要連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 | 尺寸（mm） | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | D0 | ||||
|
|
|
| 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 200 | 120 | |||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 215 | 140 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 260 | 160 | |||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 290 | 200 | |||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 | 345 | 220 | |||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 360 | 240 | |||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 385 | 280 | |||
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 430 | 300 | |||
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 520 | 320 | |||
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 610 | 350 | |||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 765 | 400 | |||
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 895 | 450 | |||
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 1145 | 500 | |||
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1200 | 550 | |||
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 1400 | 600 | |||
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40-4 | 20-30 | 1500 | 650 | |||
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44-4 | 20-34 | 1630 | 700 | |||
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48-5 | 20-41 | 1830 | 800 | |||
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