西寧全自動二氧化氯發生器供應

1、正奧二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，更方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料氯化酸鈉轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、氯化酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、氯化酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯化酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環境中 濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統采用PLC可編程控制器。

12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯化酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0～100%可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到良好的轉換率。

15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。

17、以氯化酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發生能力強，收率高，產出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

19、實現自動運行，無需專人值守；

20、由于二氧化氯和 的協同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質的形成；

21、能自動處理殘液，無二次污染。

22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。

西寧全自動二氧化氯發生器供應

*個青春是上帝給的;第二個的青春是靠自己努力的-正奧遠航

操作簡便：通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。

安裝快捷：所有部件在出廠時已經連接完畢，可隨時開機使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。

高產量： 優選的反應器，配有防腐外殼使之與計量泵和監視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發生量。

遠程顯示： 二氧化氯的發生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。

影響二氧化氯消毒效果的因素：　

1、水溫：與液氯消毒相似，溫度越高，二氧化氯的殺菌效力越大。在同等條件下，當體系溫度從20℃降到10℃時，二氧化氯對隱孢子蟲的滅活效率降低了4%。溫度低時二氧化氯的消毒能力較差，大約5℃時要比20℃時多消毒劑31%～35%。

2、pH值：適應范圍寬。ClO2分解是pH和OH-濃度的函數：　當　pH值＞9時　2　ClO2 2　OH-=　ClO2-　 　ClO3- H2O　（岐化反應）　

3、懸浮物：懸浮物能阻礙二氧化氯直接與細菌等微生物的接觸，從而不利于二氧化氯對微生物的滅活。　

二氧化氯投加量與接觸時間：　

二氧化氯對微生物的滅活效果隨其投加量的增高而提高，消毒劑對微生物的總體滅活效果取決于殘余消毒劑濃度與接觸時間的乘積，因此延長接觸時間也有助于提高消毒劑的滅菌效果，但出水余量不可過高，否則易產生異味和提高色度。