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應用領域	醫療衛生,環保,化工,能源,建材

水泥膠砂流動度標準樣產品主要用途
在于確定水泥標準檢驗時水泥膠砂的適宜加水量。由于工業廢渣和天然混合材料的應用,對需水量較大的混合材料,不適應目前規定的固定水灰比成型條件。為保證水泥強度檢驗與實際配制混凝土強度的*性,1985年10月1日實施的GB177一85“水泥膠砂強度檢驗方法”規定:凡摻加火山灰質混合材料的普通水泥、礦渣水泥及火山灰水泥,應按G B2419一81標準所規定的水泥膠砂流動度試驗方法調整水泥膠砂的加水量,其要求滄州鑫科建筑儀器有限公司是按固定水灰比配制的水泥膠砂的流動度必須不小于116毫米,否則必須按0.01水灰比遞增加水,使其流動度達到大于116毫米的要求,方可作為強度檢驗時的成型加水量。
目前采用流動度試驗方法確定加水量的水泥標準還有GB2847一81“用于水泥中的火山灰質混合材料”,GB201一81“高鋁水泥”,GB 751一81“水泥膠砂干縮試驗方法”和JC101一81“混合硅酸鹽水泥”等等。流動度試驗的技術設備為流動度跳桌,跳桌由兩個參數控制,即可跳動部分重量和跳動落距。對使用中的安裝不當、磨損和操作等產生的誤差尚無可行的檢測方法
水泥膠砂流動度標準樣產品注意：標準樣在配置和使用時，不允許有水加入，很少幾滴水都將明顯地影響流動度。
1、標準樣包裝打開前，試驗必須備有能使用的潔凈和*干燥的流動度跳桌，行星式水泥膠砂攪拌機，天平，量筒(200ml)，小刀、卡尺(200mm)等。
2、流動度跳桌準備：流動度跳桌的參數和安裝均需符合GB／T2419—2005(水泥膠砂流動度試驗方法)標準的各項規定。在試驗之前，應先跳動25次，證明流動度跳桌的跳動是靈活的。
3、試驗前，流動度跳桌要求清潔和干燥。攪拌鍋和圓膜用干布擦凈。再用潔凈棉絲吸取10ml左右所帶油劑將跳桌桌面、攪拌鍋、試膜、搗棒、小刀擦一遍，使其表面覆蓋一薄層油膜。
4、稱樣：粉料600g 油劑 180ml （如圖所示）
5、攪拌：先將油劑倒入攪拌鍋內，并空倒1min，再加入稱好的粉料，開動攪拌機進行攪拌。攪拌后進行流動度試驗；
水泥膠砂流動度標準樣流動度試驗；
6·1 試驗室溫度為20℃，溫度變化范圍為17~23℃，試驗時，標準樣本身的溫度應與室溫*。
6·2 把流動度試膜放置于桌面中心，加料和搗實按GB/T2419-2005規定的程序進行。
6·3 用小刀由試膜中間向二側作鋸齒狀平移，刮去多余的試樣并抹平。
6·4 拆模時，提取流動度試膜要求很慢，豎直而不能扭動，以免標準樣粘附在試膜上。
拆模時間約需10s~30s。如果有5g以上試樣粘附在試膜上，試驗需重做，拆模時間就要更長一些。
6·5 流動度測定按GB/T2419-2005的規定，按垂直方向測量試樣的擴散直徑兩次，讀至0.1mm。以兩次平均值表示流動度值，結果精確至整數。
6·6 試驗結束后，用河北省虹宇儀器設備有限公司小刀小心地把標準樣轉移至塑料布上，并稱重，標準樣重量應在610±5g之間，在此重量之外，說明搗實太輕或過重，試驗應重做。
6·7同一次攪拌的標準樣混合物的流動度試驗應重復2次(試樣重在610±5g)。試驗前均需用吸有河北省虹宇儀器設備有限公司油劑的棉絲擦拭桌面和試膜，重復試驗時將標準樣全部倒入鍋內，置于攪拌機上快轉15S，再進行流動度試驗。如果二次流動度的試驗結果超過3mm時，則應該進行第三次試驗，取二次相近的平均結果。
水泥膠砂流動度標準樣按照
上述測得的流動度試驗結果的平均值與標準樣給定的流動度值相差在±3％以內，則該流動度跳桌符合要求。如果相差大于±3％，就需要仔細按照GB／T2419-2005的要求，檢查流動度跳桌參數及其安裝。

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代理及主要部分產品系列：

1、萬能機、壓力試驗機、材料試驗機（拉力、壓力、沖擊、扭轉、疲勞、耐磨……）；
2、水泥、砼、砂漿檢測儀器；
3、土工檢測儀器；
4、公路、鐵路、橋梁、隧道、路基路面檢測儀器
5、瀝青及瀝青混合料檢測儀器；
6、防水卷材檢測儀器；
7、工程無損檢測儀器、測量、測繪儀器、建筑節能、陶瓷、管材儀器、金屬及涂層檢測儀器；
8、門窗檢測、空氣質量及環境檢測儀器；
9、進口儀器設備；
10、水泥強度檢驗用ISO標準砂、灌砂砂；
11、玻璃儀器、化學試劑、篩具、天平等各種配套儀器齊全；

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