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一體化模塊化預制泵站,一體化智能污水泵站找山東博斯達
筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號*樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出廠前須進行*防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。
一、一體化玻璃鋼預制泵站,污水提升泵站簡介
泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的*動力來源，因此它的作用特殊，地位重要，*以來和人類的生產生活密切相關。而應用于排水系統的傳統混凝土泵站作為目前的主流泵站，有著超過百年的歷史，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻。但隨著時間的推移和人類文明的進步，傳統混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土池壁容易腐蝕；泵坑雜質沉積，減小了泵站容積，還導致毒性惡臭氣體揮發，帶來隱患；水泵*在惡劣工況下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；集成度低下導致的自動化程度難以提高，使得泵站常常缺乏有效的監控和管理，反過來又加劇了上述種種問題；同時，混凝土泵站的造價一直居高不下，也限制了泵站自動化監控水平的提高。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優化的替代品。Reachen® PPS集成式預制泵站解決了這一問題。泵站為地埋式，泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統、提籃格柵和通風系統等部件組成。該泵站的筒體采用強化玻璃鋼（GRP）或聚乙烯樹酯（PE）,內部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備、爬梯以及其它用戶所需要的附件由Reachen®公司成套提供，并安裝完畢后整體出廠，可以配套維修間和粉碎型格柵，是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的一體化泵站設備，有效容積優化設計是其zui顯著的特征，可以作為混凝土泵站的替代品。
一體化模塊化預制泵站,一體化智能污水泵站找山東博斯達
二、一體化玻璃鋼預制泵站,污水提升泵站的應用場合
泵站是為水的排放和輸送提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的排水設施。
² 進行二次提升，可以解決因高程重力流管道系統成本過高的問題，是一種更好的解決長距離管道輸送的更加的方案；
² 城鎮排澇防澇，解決低洼地帶排水和雨水收集排放；
² 河流和湖泊水系疏排水；
² 廣泛用于農村、小城鎮、小區、旅游區等分散污水收集和輸送的場合；
- 泵送介質類型包含污水、雨水、排水、工業廢水、源水取水
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三、一體化玻璃鋼預制泵站,污水提升泵站設計考慮因素
² 地形、地貌和水文地質條件；
² 泵輸送液體介質：城市污水，雨水、排水、廢水和源水，液體溫度低于40℃，液體PH介于4～10之間。
² 入水口zui大流量；
² 要求的水泵數量；
² zui大設計揚程；
² 電機zui大允許啟動次數；
² 集水池（收集桶）有效容積；
² 選擇正確的泵型；
² 控制方式。
四、一體化玻璃鋼預制泵站,污水提升泵站設計規范及設計制造標準
Q-0303LC001-2014 企業標準《一體化預制泵站》
SL 317-2004 泵站安裝及驗收規范
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術通用技術條件
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件
GB4720-84 低壓電器電控箱
GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護等級
GB50055-93 通用電器設備配電設計規范
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85 防銹包裝
JB/ZQ4000.1-86 產品檢驗通用技術要求
GBJ14-87 室外排水設計規范
GB18918-2002 城鎮污水處理廠污染物排放標準
GB5096-93 環境噪聲標準
GBJ17-88 鋼結構設計規范
GB/ZZ5-86 焊接設計規范
GB50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范
GB50221-95 鋼結構工程質量檢驗評定標準
GB11920-98 電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件
GB4720-84 低壓電器電控設備
IEC144 低壓開關和控制設備的外殼防護等級
ANSI488 《可編程儀器的數字接口》
ISA-55.2 過程運算的二進制邏輯圖
ISA-55.3 過程操作的二進制邏輯圖
ISA-55.4 儀表回路圖
SAMA PMS 22.1 儀表和控制系統功能圖表示法
NEMA-ICS4 工業控制設備及系統的端子板
NEMA-ICS6 工業控制裝置及系統的外殼
GB/T 50265-2010 泵站設計規范
ISO9906 1999 泵驗收試驗規程（2級）
JB/T8857-2000 離心式潛污泵
CJ/T3038－1995 潛水排污泵
SL317-2004 泵站安裝及驗收規范
GB50275-98 泵安裝工程施工及驗收規范
GB50334-2002 城市污水處理廠工程質量驗收規范
GB/T13384－2008 機電產品包裝通用技術條件標準
五、一體化預制泵站與傳統混凝土泵站的分析比較
泵站型式 | 一體化預制泵站 | 混凝土泵站 |
占地面積 | 集成度高，占地面積小 | 需要各供應商和土建方相互配合，系統集成度低，占地面積大。 |
施工周期 | 預制好的一體化設備便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖，預制好泵站底板，1周內即可完成安裝，施工量小，安裝工期短。 | 傳統泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2、3個月工期、現場施工相比產品工廠化生產精度差。 |
控制系統 | 智能化泵站，配有*的監控系統，可實現泵站遠程控制，無人值守。 | 傳統泵站需要建專門的控制室，需專人管理，前期投入和后期管理費用都比較高 |
組件配合度 | 在工廠組裝和預制，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統在正常工況下有較高的工作效率。 | 不同的不同配件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站*的水力條件 |
使用壽命 | 玻璃鋼材質有較強的抗化學腐蝕能力 | 混凝土為多孔材質，可與土壤中的氣體和酸性物質發生反應，易腐蝕、泄露 |
防滲透 | 出廠前進行防滲透測試。*不滲漏 | 由于地層不穩定產生裂縫、泄露，需要做復雜的防滲處理 |
噪音 | *的泵站設計理念和高品質的水泵確保預制泵站在運行中僅僅只產生極低的噪音，可放心安裝在人口密集的住宅區和商業建筑等對環境要求較高的場合。 | 各個部件之間匹配程度較差，水泵啟動和運行會產生較大噪音，影響周邊環境 |
臭氣 | 設計的自清潔底部，zui大程度的降低泵站底部的淤積，減少厭氧臭味產生。 | 平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產生淤積和臭氣 |
室外安裝要求 | 可廣泛安置于室外、綠化帶、道路等場所，尤其在施工作業面小，人口密度大，建筑集中的地方更有優勢 | 要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題 |
成本 | 取決于泵站尺寸，人工少，費用低 | 人工成本價高，施工難度大，受制約與當地條件 |
一體化模塊化預制泵站,一體化智能污水泵站