周口化學法二氧化氯發生器*工作原理：

    二氧化氯發生器采用化學法生產二氧化氯，運行時氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與CL2的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成二氧化氯為主、CL2為輔的復合消毒液（ClO2含量大于70％），然后注入消毒池中。
化學反應式：2NaClO3＋4HCl ===== 2ClO2＋Cl2＋2NaCl＋2H2O

周口化學法二氧化氯發生器*特性：
·控制系統采用單片機智能型控制器，功能強大，抗干擾能力強，數字顯示技術；

·提供多路數字量和模擬量輸入，具有液位保護，溫度保護，水量保護等多種在線保護功能；

·能實現溫度的測量，顯示和控制；

·通過輕觸式操作面板，可方便的實現對各種參數的設定、修改，對系統運行的各種工作狀態（液位、溫度、水壓、計量）進行測量、顯示和控制。

·對輸入的流量和余氯的標準信號進行處理和顯示；
·系統配套原料計量罐，可實現原料低液位報警功能。

·能夠實現RS485串行通訊，能通過上位機監控設備。（標準配置中沒有此接口）

標準配置：
主機（特殊復合材質反應器）；

計量泵（*）；
原料罐（外置分體式）；
溫控器（數字顯示）；

水射器（PVC-U）。

使用環境及工作條件:
設置場所：室內（通風良好）
配用電源：AC  220V，50Hz

結構特征及工作原理 

(一) 總體結構及工作原理 總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成：發生器外殼為PVC材料。 工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。 
(二) 主要部件功能及工作原理 
(1) 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。 
(2) 計量泵：輸送原料及調節流量。 
(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。 
(4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。 
(5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。 
(6) 溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。 
(7) 控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。

 設備運行條件 

1. 電源：AC220V 50HZ 
2. 加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。 
3. 加藥動力水為工業水或自來水。 
4. 使用的化學藥品質量 鹽酸：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。 氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。 
特點 :
1. 二氧化氯發生器是自動控制運行的真空投加系統,操作安全可靠。 
2. 發生系統氯酸鈉轉換率在85%以上。 
3. 控制系統采用微電腦控制,可實現自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。 
4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。 
5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,并在此基礎上選用優質產品。 
設備安裝條件 
1. 設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。 
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。 

3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。 
4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。 
5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。 
6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個