干熱滅菌器性能驗(yàn)證檢測(cè)
干熱滅菌器性能驗(yàn)證檢測(cè)項(xiàng)目:
1)溫度探頭比對(duì)及探頭布置
2)空載熱分布試驗(yàn)
3)滿載熱穿透試驗(yàn)
4)生物指示劑試驗(yàn)(除熱源)
5)生物指示劑試驗(yàn)(滅菌)
潔凈室檢測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1)溫度探頭比對(duì)及探頭布置
a.探頭校正
――試驗(yàn)開(kāi)始前將測(cè)試用干熱探頭放到校驗(yàn)爐內(nèi)進(jìn)行溫度校準(zhǔn),低溫探頭設(shè)置為低點(diǎn)、高點(diǎn)、測(cè)量點(diǎn)。
――試驗(yàn)結(jié)束后,將所用的干熱探頭進(jìn)行“低點(diǎn)”和“高點(diǎn)”溫度復(fù)核,確認(rèn)試驗(yàn)后溫度儀表的誤差不大于0.5℃。
b.探頭布置
將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。詳見(jiàn)溫度探頭分布圖,各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。
2)空載熱分布試驗(yàn)
a.目的:在空載情況下,驗(yàn)證腔內(nèi)各點(diǎn)溫度,冷、熱點(diǎn)平均溫度與腔內(nèi)平均溫度之間的差值,找出空載冷點(diǎn)。
b.驗(yàn)證步驟:將經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的10個(gè)溫度探頭編號(hào),通過(guò)設(shè)備的驗(yàn)證接口放入干熱滅菌柜內(nèi)。將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。
c.按照干熱驗(yàn)證系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)證操作,采樣時(shí)間不小于干熱滅菌柜的工作周期,包括升溫、滅菌、降溫過(guò)程,啟動(dòng)干熱滅菌柜,在設(shè)備空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測(cè)定,連續(xù)運(yùn)行3次,以確認(rèn)滅菌過(guò)程中的重現(xiàn)性。
d.結(jié)果評(píng)價(jià)
試驗(yàn)中,標(biāo)準(zhǔn)探頭得的溫度低的區(qū)域,即滅菌器內(nèi)“冷點(diǎn)”的位置。予以特別標(biāo)注,作為裝載熱分布和熱穿透試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)控的位置。
3)滿載熱穿透試驗(yàn)
a.目的:在裝載情況下,驗(yàn)證腔內(nèi)各點(diǎn)溫度,冷、熱點(diǎn)平均溫度與腔內(nèi)平均溫度之間的差值,找出裝載冷點(diǎn)和冷點(diǎn)的滅菌或除熱源效果。
b.驗(yàn)證步驟:將經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的10個(gè)溫度探頭編號(hào),通過(guò)設(shè)備的驗(yàn)證接口放入干熱滅菌柜內(nèi)。將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。
c.按照干熱滅菌柜驗(yàn)證系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)證操作,采樣時(shí)間不小于干熱滅菌柜的工作周期,包括升溫、滅菌、降溫過(guò)程,啟動(dòng)干熱滅菌柜,在設(shè)備空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測(cè)定,連續(xù)運(yùn)行3次,以確認(rèn)滅菌過(guò)程中的重現(xiàn)性。
d.在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫度分布不符合標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)對(duì)滅菌器進(jìn)行調(diào)整或維修,通常情況下可通過(guò)調(diào)整進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)及循環(huán)風(fēng)擋板,改善其空氣流動(dòng)狀況。當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)連續(xù)運(yùn)行3次,以證明過(guò)程的重現(xiàn)性。
e.結(jié)果評(píng)價(jià)
◆裝載熱分布中的冷點(diǎn)和溫度均勻度的評(píng)定同空載熱分布。但冷點(diǎn)位置可能會(huì)不同,應(yīng)予以標(biāo)注,以便在以后的使用過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)控。
◆每種裝載方式下,實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到冷點(diǎn)滅菌物品的Fh值不小于該滅菌程序的設(shè)定值。
4)生物指示劑試驗(yàn)(除熱源)
a.目的:驗(yàn)證設(shè)備在滿載熱穿透生產(chǎn)條件下除熱原效果達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),證明烘箱除熱原過(guò)程的有效性,同時(shí)在大裝載產(chǎn)品滅菌后,保證物品無(wú)菌保證水平(SAL)≤10-6。
b.可接受標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)毒素下降至少3個(gè)對(duì)數(shù)單位值。
c.細(xì)菌內(nèi)毒素試驗(yàn)方法:除去內(nèi)毒素的標(biāo)簽,開(kāi)啟后用鋁箔封閉瓶口,將內(nèi)毒素指示劑放置在瓶子內(nèi)。與滿載熱穿透試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,每次循環(huán)用10支(每支探頭邊上放一支),經(jīng)過(guò)一個(gè)干熱程序后,取出內(nèi)毒素指示劑并標(biāo)記,測(cè)定其殘余內(nèi)毒素量,連續(xù)進(jìn)行3次試驗(yàn),以證明其重現(xiàn)性。
5)生物指示劑試驗(yàn)(滅菌)
a.目的:確認(rèn)預(yù)定的滅菌程序能夠在大裝載物品滅菌后,保證物品無(wú)菌保證水平(SAL)≤10-6。
b.可接受標(biāo)準(zhǔn):滅菌后的生物指示劑置37℃培養(yǎng)48h后呈陰性,陽(yáng)性對(duì)照組應(yīng)明顯長(zhǎng)菌。繼續(xù)培養(yǎng)至第七天,若檢品仍為陰性則判為滅菌合格。
c.生物指示劑信息:
產(chǎn)品名稱:枯草黑色變種芽胞生物指示劑(菌片)
菌種名稱:枯草黑色變種芽胞桿菌(ATCC9372)
d.試驗(yàn)方法:
◆取出塑料管內(nèi)菌片,移至經(jīng)滅菌過(guò)的玻璃平皿內(nèi),將平皿放入干燥箱內(nèi)的不同位置,均勻分布在溫度探頭附近。
◆生物指示劑試驗(yàn)與滿載熱穿透驗(yàn)證同時(shí)進(jìn)行。
◆滅菌完畢,將菌片放入同一批號(hào)搭配培養(yǎng)液內(nèi)37℃培養(yǎng)48小時(shí),并設(shè)置一支未經(jīng)消毒菌片作陽(yáng)性對(duì)照。經(jīng)48小時(shí)培養(yǎng)后,若培養(yǎng)液變渾濁,顏色由紅變黃判為陽(yáng)性,培養(yǎng)液澄清,顏色不變?yōu)殛幮裕^續(xù)培養(yǎng)至第七天,若仍無(wú)菌生長(zhǎng)判為滅菌合格。
“紅色”表示指示管顯示陰性 “黃色”表示指示管顯示陽(yáng)性