陶瓷磚斷裂模數測定儀

使

用

說

明

書

一、概述

陶瓷磚斷裂模數測定儀（以下簡稱抗折機）采用三點彎曲梁試驗，以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強度，尤其適合作大規格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。本機按照Q/JYY010-2003《TZS型數顯陶瓷磚抗折試驗機》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法—第4部分：斷裂模數和破壞強度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分：斷裂模數與破壞強度的測定方法》中對試驗設備的要求，本機具有操作簡便、加載平穩、測量精度高、讀數直觀等優點，是研究有關材料強度的較的檢測手段。也廣泛用于陶管、釉面磚、建筑衛生陶瓷、電瓷、日用陶瓷、耐火材料等產品的斷裂模數和破壞強度的測定。更換夾具還可以用測定耐破性能等參數。

二、主要技術參數

1. zui大試驗力：10000N
2. 工作臺行程：≤65mm
3. 支承輥、壓刀輥半徑R=15mm（外面包有5mm厚橡膠）
4. 兩支承輥間距60～610mm（每隔10mm調定）
5. 峰值保持時間＞5min
6. 加荷速度：1-700（N/S）
7. 電源：50Hz  AC 220V±10%
8. 外形尺寸：640×790×810(mm)

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三、結構簡述

陶瓷磚抗折機是由主機及數顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。主機包括柱塞油缸、底座、調節螺母、工作臺、支承輥、壓刀輥、立柱、傳感器等組成。使上下壓輥的距離適中，工作臺就不會降到zui低位置，以節省試驗時間。兩個支承輥中，一個可繞自身軸線轉動，另一個可繞支點上下微量擺動；上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層

數顯測力部分由高精度拉壓傳感器及數顯電控箱組成。該部分采用了電子測力系統，并用數字顯示測試結果，具有校準、峰值保持、清零等功能。

四、工作原理：

    陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時，如試驗力大于或等于某試樣的限值時，就會突然斷裂。根據試驗斷裂時的zui大載荷F，用下式可計算出磚的彎曲強度。

       3FL

  σ=————     MPa

       2bh²

式中：σ——彎曲強度，MPa

F——試樣斷裂時的zui大載荷，N

L——支點距離，mm

b——試樣寬度，mm

h——試樣斷裂面zui小厚度，mm

五、安裝、調試及調校

1. 安裝及調水平
   1. 調水平

試驗機拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。參照圖一，在未裝上壓輥及支承輥組件前，在工作臺面上放水平儀，然后調整四只地腳螺釘，找好水平后，鎖緊地腳螺釘上的螺母，裝上壓輥及支承輥組件。

1. 將試驗機可靠接地

用截面積不小于1.5mm²的銅導線將試驗機可靠的接地。

1. 工作臺加載速度調定

依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強度試驗方法》中的規定，加荷速率為1 N/(mm²·s)±0.2N/(mm²·s)，此要求可通過“調速”來實現。將“升降”按鈕“升”的位置，調節工作臺加荷速度，使其大致符合“試驗方法”標準的要求。

1. 測力數顯部分的調校

試驗機出廠前力值測試精度已經校準。如用戶需要校驗，則需用經部門檢定過10000N標準測力計進行校準。

檢驗步驟如下：

a. 拆除上壓輥組件；

b. 將標準測力計放在工作臺中央，并與傳感器上的接頭對中；

c. 預熱15～20分鐘后按按鍵清零；

d. 將速度調到適當位置，使工作臺緩慢上升加力；

e. 加載后比較顯示力值和標準測力計值，在±1％以內，則測力系統測力精度在合格的范圍內。

若不合格，則按以下方法重新校準測力儀表的顯示值：

六、試驗操作順序

  1、插入電源（AC220V）

  2、按“功能”鍵，打開菜單

  3、按“下翻”鍵到“新建試驗方案”

  4、按提示輸入試驗條件

  5、按“啟動”鍵進行試驗

  6、試驗結束后，清理灰渣，斷掉電源。

七、使用注意事項

試驗機可靠接地；

為保持高精度測力傳感器的精度，嚴禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬設備，不允許過傳感器額定負荷使用；

調整速度設置

選中功能菜單中的“調整速度設置”菜單項，并點擊了鍵盤區域的[確認]按鍵，儀器系統進入調整速度設置進程，快速調整速度設置顯示界面如下圖所示：

調整速度設置包含：快調速度設置[mm/min]、微調調速度設置[mm/min]這兩項，每一項的輸入界面都有速度設置的輸入范圍，并給出設置前的的默認值，如果您不需要更改當前的值則直接點擊[確認]按鍵即進入微調速度設定界面，微調調整速度設置顯示界面如下圖所示：

“微調調整速度設置]“這一項輸入完成后，點擊[確認]按鍵將返回到系統主界面。

儀器標定設置

系統標定：

1、按“功能”鍵，在菜單里按下翻按鈕選擇“系統設置進程”（密碼159260）設定傳感器量程，確認退出。

2、按“功能”鍵，在菜單里按下翻按鈕選擇“系統標定進程”（密碼159260），按清零按鈕進行力值清零。

按向上箭頭↑，當標準測力計達到標定值后，按■鍵停止壓力。

在標定力值欄里輸入標準測力計的數值，按確認鍵退出。

如果您輸入了正確的密碼，系統將進入標定設置選擇界面，如下圖所示：

標定力傳感器需要用到標準測力計，上圖中“實時力值”顯示的是當前力傳感器顯示的力值，“標定力值”是要求輸入的標準測力計顯示的值，具體標定方法請您咨詢本公司，

為zui大限度保證力值精度，本系列試驗機力值支持1-3點標定，標定原則如下所述：

力傳感器多點標定原則

第i(i=1-3)個標定點的標定值的計算方法:

將測力計壓到傳感器量程的0.16倍左右顯示的力值為第1點標定的力值；

將測力計壓到傳感器量程的0.5倍左右顯示的力值為第2點標定的力值；

將測力計壓到傳感器量程的0.83倍左右顯示的力值為第3點標定的力值；

第i個標定點的zui小標定值的計算方法:

第i個標定點的標定zui小值=傳感器量程*0.3333*(第i個標定點-1);

第i個標定點的zui大標定值的計算方法:

第i個標定點的標定zui大值=傳感器量程*0.3333*第i個標定點;

此標定方法適用于單點標定（標定第2點）;兩點標定（標定第1、2兩點）;或者按照上面的例子標定三點

下表為常用力傳感器的標定值范圍：

表：常用力傳感器標定值

輸入標準測力計上的標定力值后，單擊[確認]按鍵，則力值標定完成，系統返回到主界面。

設定力值：在“標定設置”界面中，點擊[2]按鍵并點擊[確認]按鍵后，系統將進入力傳感器量程設定進程，如下圖所示：

輸入力傳感器的實際力值量程后，單擊[確認]按鍵，則力值量程設定完成，系統返回到主界面。

標定變形要求您以高精度米尺為檢測標準，并且標定量程大于儀器變形量程的50才能有效的保證變形標定的度，通過調整控制鍵移動動懸臂，輸入米尺顯示的實際尺寸后，單擊[確認]按鍵，則變形標定完成，系統返回到主界面。

速度zui值：在“標定設置”界面中，點擊[3]按鍵并點擊[確認]按鍵后，系統將進入速度zui值設定進程，如下圖所示：

輸入試驗機的有效速度zui值后，單擊[確認]按鍵，則速度zui值設定完成，系統返回到主界面

更改系統密碼

選中功能菜單中的“更改系統密碼”菜單項，并點擊了鍵盤區域的[確認]按鍵，儀器系統進入更改系統密碼進程，此項操作的*個界面要進行舊密碼權限驗證，如下圖所示：

您輸入了正確的系統密碼后點擊[確認]鍵，系統將進入密碼更改進程，如下圖所示：

如果您輸入了正確的6位數新密碼，并點擊了[確認]鍵，系統將保存您輸入的新密碼并返回主界面，至此更改密碼操作完成。

定期檢查

本系統具有高穩定性的電氣載荷校準功能。為了保證這個功能的穩定性，要求在實際載荷下進行載荷檢查。

為了確保系統穩定和長期操作，要求用戶定期對驅動的每部分進行檢查和維護。

裝置的檢查

如果在檢查中任何裝置不起作用，請與本公司或授權維修公司。

4、主機的維護

  [工作臺]

  桌面已磨光，為了防止生銹，擦去灰塵，加些黃油。

  [其它外殼]

  用干軟布或沾點中性試劑的軟布擦拭外殼。

    如果你打算運輸該設備，請找本公司授權的維修公司。當然臺式機使用者可自己運輸，因為輕且單相供電，如果自己運輸，參照下列說明。

    如果你的試驗機已經檢定，運輸后檢定無效，要求重新檢定。

1、安裝場地

確保安裝放置條件符合國家“安裝規范”的要求。

2、安裝環境

確保安裝環境符合國家“安裝規范”的描述。

3、電源供給

確保電源供給條件符合國家“安裝規范”的描述。

 4、規范

1. 使用載重量兩倍以上的帶子和起重機器抬起試驗機；

  2）當使用叉車抬高機器時，盡量保持平衡，仔細抬高試驗機。

  3）當使用帶子抬高試驗機時，確保機體不要傾斜，如果試驗機傾斜，帶子將滑動，試驗機將碰傷工人。

4）不要使用試驗機頂板抬高機器，造成機器和工人的傷害。

5、準備運輸

1. 關閉電源。
2. 從機器上卸下載荷傳感器，傳感器電纜和通信電纜。
3. 從機器上卸下電源電纜。

6、運輸

平穩的將試驗機運輸兵放置試驗機到安裝地點。

1、儲存環境

     在下列環境下儲存試驗機：

    1）-10～60℃溫度。

    2）20～70%的濕度。

    3）少灰塵。

    4）遠離腐蝕氣體或蒸氣。

    5）不要暴露在陽光直射的地方。

2、儲存的規定

試驗機的板面、懸臂上部和下表面，夾具長時間儲存這部分會生銹。在儲存前，加些防銹油。

合作單位：