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如何使用高壓微射流均質(zhì)機(jī)能延長其使用壽命？
高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要由柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成，常用柱塞泵為三缸柱塞泵，由3個互不相連的工作室、3個柱塞、3個進(jìn)料閥和3個出料閥等組成。通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)和變速箱將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運動變成低速往復(fù)直線運動。由活塞帶動柱塞，在泵體內(nèi)做往復(fù)運動，完成吸料、加壓過程，然后進(jìn)入集流管。進(jìn)料管和排料管相通，在料液的排出口裝有安全閥，當(dāng)壓力過高時，可使料液回流到進(jìn)料口。由于曲軸設(shè)計為使得連桿相位差為120°，這樣可以使排出的流量基本平衡。在料液的排出口安裝有均質(zhì)閥。高壓液料由集流管輸送至均質(zhì)閥,使得料液顆粒度降低、分布均勻。均質(zhì)閥有兩級均質(zhì)閥及兩級調(diào)壓裝置，可完成超微粉碎、乳化等。
高壓微射流均質(zhì)機(jī)的操作規(guī)程：
(1)操作
①開機(jī)準(zhǔn)備
首先檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向和傳動箱內(nèi)潤滑油的油位。開啟冷卻水，保證調(diào)壓手柄處于旋松*無壓力狀態(tài)(放松手柄1~2圈)，打開進(jìn)料閥和出料閥。
②起動
主電動機(jī)，在無負(fù)荷的情況下運轉(zhuǎn)幾分鐘，使設(shè)備各部件能充分潤滑，同時可將泵體內(nèi)空氣排盡。待出料口出料正常后，旋動調(diào)壓手柄。先緩慢調(diào)節(jié)二級調(diào)壓手柄，再調(diào)節(jié)一級調(diào)壓手柄，緩慢將壓力調(diào)至使用壓力。
③關(guān)機(jī)
先緩慢放松--級調(diào)壓手柄，再緩慢放松二級調(diào)壓手柄卸壓,當(dāng)壓力為零時再關(guān)主電動機(jī).較后關(guān)冷卻水。
(2)維護(hù)
①定期檢查油位，以保證潤滑油量充足。定期在機(jī)體連接軸處加些潤滑油，以免缺油，損壞機(jī)器。
②啟動設(shè)備前應(yīng)檢查各緊固件及管路等是否緊固。啟動前應(yīng)先接通冷卻水，保證柱塞往復(fù)運動時能充分冷卻。
③嚴(yán)禁帶載起動，工作中嚴(yán)禁斷料，設(shè)備不得空轉(zhuǎn)。
④調(diào)壓時，須十分緩慢地加壓和泄壓。
⑤停機(jī)前須用凈水洗去工作腔內(nèi)殘液。
⑥不能用高濃度、高黏度的料液來均質(zhì)。禁止粗硬雜質(zhì)進(jìn)入泵體。