^{防爆渦旋旋渦氣泵}

^{應用特點：}

 ^{1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。}

^{2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。}

^{3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。}

^{4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。}

^{5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎，節省大量的運行和維護費用。}

^{防爆渦旋旋渦氣泵是否采用防爆原因考慮因素？}

^{易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。}

^{一、 防爆等級均為DIIBT4、防護等級達到IP54，絕緣等級為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。　
二、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈。}

    ^{防爆旋渦氣泵 配置：}

^{1.機殼材質：防爆旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：防爆風機采用國內***認證高效YB3防爆電機，EX-DIICT4和EX-DIIBT4***防爆等級 IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：防爆風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（***）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，，壽命更久。
4.風機軸承：防爆鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承***可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，，壽命更久，可保證風機運行更久。}

 ^{防爆旋渦氣泵常見故障及排除方法}

^{(一)風機不轉動　　
1、未接通電源——接通電源　　2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機3、風機頭損壞——修復風機或更換　　4、風機中有異物卡死——清除異物}

^{(二)噪音增大　　
1、軸承干潤滑——加軸承油脂　　2、軸承損壞——更換軸承　　3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭　　4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件　　5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭}

^{(三)震動增大　　1、軸承損壞——更換軸承　　2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡　　3、主軸變形——更換主軸或泵頭　　4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區　　5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網}

^{(四)溫度升高　　1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度　　2、軸承干潤滑——加軸承油脂　　3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭　　4、工作狀態改變——調整工作狀態　　5、環境溫度增高——增加環境通風散熱}

^{(五)壓力減小　　1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障　　2、管網阻力增加——降低管網阻力　　3、工作狀態改變——調整工作狀態　　4、電機轉向反向——電機重新接線}

^{(六)流量減小　　1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網　　2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障　　3、管網阻力增加——降低管網阻力　　4、工作狀態增加——調整工作狀態　　5、電機轉向反向——電機重新接線。}