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應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,建材,電子

移動(dòng)式濾筒集塵器MCJC-2200

脈沖反吹濾筒除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵布袋內(nèi)，使除塵布袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除器。脈沖噴出袋式除塵器是一種除塵凈化設(shè)備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理氣量大、除塵布袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；但需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿(mǎn)足要求時(shí)，清灰效果會(huì)大大降低。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)，所以新建工程多采用脈沖反吹濾筒除塵器。

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移動(dòng)式濾筒集塵器MCJC-2200氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，

當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開(kāi)始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒，使得過(guò)濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，

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可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（ 1 ）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是： ① 濾袋板結(jié)； ② 脈沖閥不工作或損壞； ③ 壓縮空氣壓力太低； ④ 脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)； ⑤ 一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法： ① 清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)； ② 維護(hù)或更換脈沖閥； ③ 檢查氣路及空氣壓縮機(jī)； ④ 檢查清灰控制器。
　　（ 2 ）運(yùn)行阻力小
　　原因可能是： ① 煙氣短路； ② 濾袋破損；
　　排除方法： ① 檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊； ② 檢查并更換濾袋；
　　（ 3 ）脈沖閥不工作
　　原因可能是： ① 電源斷電或清灰控制器失靈； ② 脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣； ③ 脈沖閥線(xiàn)圈燒壞； ④ 壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法： ① 恢復(fù)供電或修理清灰控制器； ② 仔細(xì)清理脈沖閥； ③ 更換脈沖閥線(xiàn)圈； ④ 檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
　　（ 4 ）濾袋的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。