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產品簡介
上海勝緒電氣硬質沖頭標距打點機規定了用于試樣拉伸試驗標定原始標距的標距打點機（簡稱標點機）的自校準的方法，：.
詳細介紹
硬質沖頭標距打點機技術指標：
1.電動/手動： 手動
2.標距范圍（打點）mm： 10～350
3.標距等分格mm： 10/10
4.標距精度%(L0)： ≤±0.5
5.適用試樣直徑或厚度： 1～40mm
硬質沖頭標距打點機技術參數：
型號 | YD—300A | YD—350 | YD—400 | YD—500 |
標距范圍LO | 5~300MM | 10~350MM | 10~400。。 | 10~500MM |
等分點間距 | 5或10MM | 10MM | 10MM | 10MM |
適用試樣規格 | 1~400MM | |||
標距精度 | ≤±1%（LO） | |||
硬質沖頭標距打點機是采用垂直下壓方式，通過電機帶動，將1根帶 螺旋帶的軸旋轉360°，在不同角度抬起沖頭垂直上升下降，借助彈簧的彈力沖擊打點，電機傳動螺旋軸一周 在試樣上打出直線排列間距為10mm×31點＝300mm。通過移動定位裝置，二次擊打標距為5mm×62點＝305mm。電動式連續打點機是作金屬拉力試樣標距(LO)的設備。
硬質沖頭標距打點機產品規格：
1、范圍
本方法規定了用于試樣拉伸試驗標定原始標距的硬質沖頭標距打點機（簡稱標點機）的自校準的方法
2、引用標準
GB/T228《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》
3、校準方法
用標點機在有一定光潔度的試樣上打點。用已檢定合格的計量器具對所有點之間進行測量，記錄測量值，與標定的標距進行比較得出標定結果。
4、校準要求
4.1校準要量具
用于測量標點間距離的量具應是經過法定檢定部門精確檢定的合格量具，應能精確到0.02mm。
4.2校準周期
每半年一次.
4.3校準人員
校準工作由力學技術人員進行。
5、標定程序
5.1 用于標距打點的標點機應使用靈敏，彈簧應能自由伸縮，打的點子應盡量細小。
5.2用于標定的試樣應達到一定光潔度。
5.3標點機在試樣上打的點應有一定大小規定。當點子直徑大于1mm時該標點機應報廢。可對打點機沖頭進行修磨后重新使用，但應保證其沖頭直徑中心仍然處于相鄰三點的中心。
5.4在進行標定時，測量兩個點之間的距離應從一個點的中心到另一個點的中心。見下圖（放大）。
5.5隨意測定20個相鄰點間之間的距離 ，記錄數據。
5.6隨意測定不相鄰點間的距離。需要的規定如下：
測定*點與間隔5個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔5個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔2個點）。依次類推直到整個點數完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔10個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔10個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔5個點）。依次類推直到整個點數完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔15個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔15個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔7個點）。依次類推直到整個點數完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔20個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔20個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔10個點）。依次類推直到整個點數完畢。記錄每次的距離。
5.7任意一次測定的數據與規定數據的相對誤差不能超過±1.0%。
處置
6.1對于校檢結果合格的標點機方可使用。
6.2對于校檢結果達不到要求的應報廢或重新標牌以實際誤差來計算實際標距。
附表：表1.標點機自校檢結果記錄
一、產品質量承諾
1、產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、對產品性能的檢測，我們確保按照國家規程和行業標準檢測合格后再裝箱發貨。
二、產品價格承諾
1、為了保證產品的高可靠性和*性，產品的選材均選用國內或優質產品。
2、在任何競爭條件下，我公司不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價去換取短期利益，真誠以*惠的價格為客戶提供的產品。
三、產品交貨期承諾
1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前交貨的，我公司可特別組織生產、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時，我公司向用戶提供下列文件：
①產品說明書
②裝箱清單
③保修卡