大連巨華機械設備有限公司
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長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)的精度始終如一~
2022-11-12 閱讀(292)
長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)的精度始終如一~1級精度人工刮研生產(chǎn)廠家銷售,這樣才能用的長久;
在刮研 長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)時,粗刮、中刮、細刮這三個階段必須把握好。有的工人因為急于求成,在不應該中刮時先中刮,還不應該細刮的時候細刮了,結(jié)果大大的浪費了工時,這主要是急于增加點數(shù),而對平整性的不注意造成的.
長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)刮研精度時,需要遵循以下幾項技術(shù)要點:
一、 長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)細刮的目的在于增加表面精度,對尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。
二、刀跡要小,約3mm寬、6mm長,每刀都應該在點上,先在點前面落刀,在點中間用力下壓,過點抬起。刮時要按點的大小,亮暗而分輕重,大的亮點全刮,中等點中間挑開,分成兩個小點,小的黑點可以留著不刮,小的亮點輕輕刮掉,這樣大刮研點變成小點,中刮研點分成兩個小點,原來的小刮研點變成大點,原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點。
三、細刮時應該注意溫度的變化,如果焊接平臺的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵平板就會產(chǎn)生變形。
四、刮研的點越多,刀跡應越小,吃刀也較輕,但也不能太輕,不然刮研點不深,顯示不明顯,而且點容易磨掉,一般在0.003mm左右。
五、大連鑄鐵平臺互相研磨時,由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(三條腿)上的受力,往往會產(chǎn)生平板的變形。
六、細刮結(jié)束時, 長沙鑄鐵平臺(研磨平臺)