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主營產品： 東莞大理石平臺，深圳大理石平臺，大連鑄鐵平臺維修，大連大理石平臺，沈陽鑄鐵平臺，吉林斜鐵，長春大理石平臺，廈門大理石平臺，廣州大理石檢驗平臺 |
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導軌基座/*大理石雕刻機底座的加工方法~
2024-11-7 閱讀(93)
導軌基座/*大理石雕刻機底座的加工方法~生產廠家加工定做，打孔鑲牙套；深圳，東莞，廣州，廈門，寧波，蘇州，北京，上海，惠州，佛山，無錫，珠海，中山，杭州，青島，嘉興，武漢，南京，常州，天津，沈陽，成都，重慶，鄭州，福州，溫州，臨沂，金華，永康，江陰，太倉，蘇州，無錫，臺州，嘉興，青島，北京，福州，佛山，東莞，惠州，西安，鄭州，武漢，天津，臨沂，濟南，廈門，上海，鎮江，徐州，鹽城，南通，常州，連云港，安陽，貴陽，南昌，成都，重慶，肇慶，廣州，南京，昆山，昆明，無錫，寧波，綿陽，沈陽，紹興，杭州大理石底板銷售；
大理石導軌基座的使用現在越來越普及，所以客戶現在對大理石底座的技術要求也是越來越高，這就要求我們加工廠家不斷提高自己的加工條件上，包括設備的性能和人員技術的提高：大理石雕刻機底座的加工過程主要包括以下幾個步驟：
1. 選材：根據客戶提供的設計圖紙和精度要求，選擇相應的花崗巖石材。石材應具有穩定的材料性能，長期使用精度不易改變，線膨脹系數小，并能有效防止腐蝕和生銹。
2. 粗磨：將選擇好的石材進行粗磨。現代工藝中，粗磨過程通常在龍門精刨上完成，以節省人工。龍門精刨上精洗后的平臺平面精度應控制在每平方米二十微米以內。
3. 精研磨：將石材置于20±2℃的恒溫車間內放置48小時以上，然后進行研磨。研磨過程中需要配合研磨砂和水，研磨砂的標號需根據平臺精度進行不同標號的替換，以確保研磨精度。
4. 深加工：在平臺精度符合要求后，根據設計圖紙進行深加工，如打孔、開槽等。打孔時，需要確保孔的位置和大小符合設計要求，孔內石渣需清理干凈。
5. 清洗：深加工完成后，對大理石平臺構件進行清理和清洗。清洗過程中，可用柴油混上汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
6. 拋光：對非工作面進行拋光，使大理石平臺表面光滑，平面粗糙度數值小。
7. 組裝與檢查：在組裝前，需對花崗石機械構件和零件進行清理和清洗。組裝時，檢查結合表面是否平整、有無變形，接合面接觸是否緊密、平整。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢，以確保精度符合要求。
此外，根據具體需求，大理石底座的加工還可能包括定制特殊形狀、鑲嵌金屬件等步驟。在整個加工過程中，每一步都需要嚴格遵循操作規程，以確保最終產品達到設計要求。
