單雙爐全自動工業分析儀熱電廠煤炭檢驗設備【鶴壁創新工業分析儀生產廠家】煤炭工業分析儀，工業分析，微機全自動工業分析儀，煤質檢測儀器，煤質分析儀器，全自動工業分析儀，檢測煤炭工業項目的儀器，煤炭化驗室全套設備，煤炭化驗設備

產品詳情

一、GF-3100型雙爐全自動工業分析儀

GF-3100 型：3000+3000B,與3000型相比較，測試速度快,測試精度更高,可選用快速法和國標經典法。

GF-3000 型：單爐測試水分、灰分、揮發分三種指標。

GF-3000B型：測試揮發試分指標，按照國標揮發分測試方法設計。

◎全自動工業分析儀 功能特點：

高度自動化：放入樣品后，只需點擊鼠標即可自動完成測試并打印結果，操作簡單。

測試準確：經過對二十多種標準煤樣的測試,其結果均準確無誤；與國標方法作對比試驗,測試精度符合要求。3100型儀器采用兩體結構,揮發分

測試單獨作為儀器的一部分,另一部分測試水分和灰分，測試結果優于國標要求。

效率高：快速法：19個樣的水分、灰分、揮發分≤120min(3100型)

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤180min(3000型)

經典法：19個樣的水分(干燥性檢驗)、灰分(慢灰+干燥性檢驗)260min,揮發分120min(3100型)

水分、灰分、揮發分三個指標可任意組合測定或單獨測定。

采用進口整體爐膛，升溫速度快、節能、測試時間短。

采用進口電子天平，進口步進電機，保證測試性能穩定。

◎全自動工業分析儀 技術參數：

功　　率：3000型≤5kw　3000B型≤2kw　3100型≤6.5kw

氣體要求（3000型和3100型也可不接氣源）：氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　氮氣：純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　　　　　　　　　　　　　　　　　  　減壓器：高0～25Mpa　低端0～0.4Mpa

坩鍋數量：20個，一次可測試19個試樣

試樣質量：水分、灰分樣品0.6～1.1g（質量可調節）；揮發分0.9～1.1g

爐溫范圍：室溫～1000℃

分析精度：滿足GB/T212-2008《煤的工業分析》標準要求

外形尺寸（mm):3000型（605×605×630） 　 3000B型（605×500×720）

重　　量：3000型95kg　　3000B型90kg

產品詳情

二、GF-3000型單爐全自動工業分析儀

GF-3000型全自動工業分析儀適用于煤炭、電力、冶金、商檢、環保、造紙、化工、科研、質檢、學校等行業和部門。用于批量測定煤炭、焦碳等物質中的水分、灰分、揮發分，計算固定碳，并可根據經驗公式計算發熱量、氫值（估算）。

◎產品性能特點：

■ 高度自動化：放入樣品后，只需點擊鼠標即可自動完成測試并打印結果，操作簡單。

■ 測試準確：經過對二十多種標準煤樣的測試，其結果均準確無誤；與國標方法作對比實驗，測試精度符合要求。

■ 效率高：

■ 快速法：19個樣的水分、灰分、揮發分≤180min

■ 經典法：19個樣的水分（干燥性檢驗）、灰分（慢灰＋干燥性檢驗）260min

■ 水分、灰分、揮發分三個指標可任意組合測定或單獨測定。

■ 采用進口整體爐膛，升溫速度快、節能、測試時間短。

■ 采用進口電子天平，進口步進電機，保證測試性能穩定。

◎產品技術參數：

■ 功率：≤5kw

■ 氣體要求：

 　　　 氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　　 氮氣：純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　 　減壓器：高0-25Mpa 　低端0-0.4Mpa

■ 鉗鍋數量：一次可測試19個試樣

■ 試樣質量：水分、灰分樣品0.6-1.1g（質量可調節）

■ 爐溫范圍：室溫-1000℃

■ 滿足GB/T212-2008《煤的工業分析》標準要求

■ 外形尺寸（mm）：605×605×603

■ 95kg

單雙爐全自動工業分析儀熱電廠煤炭檢驗設備

煤炭分析儀器，全自動工業分析儀要用于測定煤等有機物中的水分、 灰分和揮發分的含量，其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成， 分析時間短，測試精度高。并且，該儀器通過采用*采集和傳輸數據控制系統， 使得該儀器具有很高的可靠性，是常用的煤炭化驗設備之一。但對于沒使用過這款儀器的人來說，它是否好用還有待考證， 接下來咱們就一起來驗證一下。

全自動工業分析儀主要由測試儀主機、計算機系統、打印機等三大部分組成，具體部件如下：

一、測試儀主機原理及各部件功能 1) 高溫爐（圖2-2）：采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快，使用溫度可達1000℃。 2) 電子天平（圖2-2）：通過延伸到高溫爐內的稱樣桿來準確稱量坩堝的質量。 3) 升降裝置（圖2-2）：通過步進電機的旋轉帶動絲桿，使與轉盤相連的部 件產生垂直方向的往復運動。 4) 熱電偶（圖2-2）：用于準確測量高溫爐內的溫度。

二、計算機系統 1) 用于運行測試程序，提供人機界面 2) 對采集的數據進行處理 3) 計算各種含量 4) 測試結果的查詢、打印和保存 5) 控制整個系統的正常運轉。

三、測定流程 運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統自動打開上蓋，提示放入試樣，然后系統稱量試樣質量并開始加熱（系統會打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min）。升溫到107℃恒溫30分鐘（指按國標方法，溫度與恒溫時間可自定義設置）后開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值（默認0.0006克）時水分分析結束，系統報出水分測定結果，同時關閉氮氣閥。此時系統會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質量，然后系統控 制高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃（系統會打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恒溫規定的時間后，系統會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時，儀器自動稱量各坩堝質量，系統報出揮發分測定結果。此時系統再次升溫至815℃恒溫（系統會打開氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4～5L/min），之后系統開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值（默認0.0006克）時灰分分析結束，系統報出灰分測定結果，并打印結果或報表（如果在系統設置中設置了打印）。