詳細介紹
YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜概述:
依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標準的水泥產品。
技術參數:
1.釜體容積:8.5L
2.zui高工作壓力:2.2MPa(可人工調整) 標準升壓時間(0~2 MPa±0.05MPa)
3.常溫~215.7℃±1.3℃)
4.安全閥開啟壓力:2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍:≤±0.05MPa
5.額定電壓:220V
6.加熱圈功率:0.6KW/1.2KW
7.蒸餾水加入量:1000ml
8.凈重:≈120㎏
水泥安定性實驗用壓蒸釜結構與原理:
1.設備主要零部件多采用優質不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內,其外側下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;
2.底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統配合,用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環,下部設有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風扇,用于結束試驗后的排風降溫。控制箱面板設有電源總開關,啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數顯時間繼電器。
安裝方法:
1.設備應安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調整水平,將其固定在地基上。
2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
使用說明:
1.打開釜蓋,按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2.將裝有試件的支架放入釜內。
3.用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4.輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉動釜蓋,確認結合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5.向釜蓋中心的溫度計插管內注入3~5 滴機油(一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜),將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內。
6.打開兩個放氣閥中的任意一個。
7.將電接點壓力表的紅色上限指針調至2.025MPa處(即: 2MPa 再上調半格);將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
8.關閉通風盤和通風環。
9.接通電源,打開控制箱上的電源總開關,按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數顯時間繼電器開始顯示。
10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時,說明釜內空氣已經排凈, 關閉該放氣閥。閥門關閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應的參照表附下) 此時應注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11.停止加熱后,風機自動工作,信號燈亮,打開通風盤和通風環,通風環處會 有熱空氣排出,釜內壓力將在 90min 以內降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內 余壓放凈。請不要關閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內負壓,而損壞壓力表。
12.待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風扇停,關閉電源總 開關,取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環,以免損壞密封結合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。
13.中途停止試驗程序:按"停止"鍵,打開通風盤、通風環,按"風機"鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗。
注意事項:
1.嚴禁在釜內無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
2.只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內留有污垢,影響測試精度。
3.在壓蒸釜實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應隨時觀察儀器的工作情況,如有異常應及時采取有效措施,必要時應停止試驗。
4.新的儀器在初次使用時,會有橡膠異味,這是內部橡膠石棉保溫層受熱所至,使用 3~5 次后,即會正常。