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產品簡介
175x185x150mm混凝土抗滲試模,抗滲試模,塑料抗滲試模
詳細介紹
塑料試模規格型號
產品名稱 | 規格型號 | 包裝 | 備注 | |
砼抗壓工程塑料試模 | 150*150*150 | 24只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模（自由拆裝） | 150*150*150 | 30只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模 | 100*100*100 | 40只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模（三聯） | 100*100*100 | 24只 | 一聯為一組 | |
砂漿三聯工程塑料試模 | 70.7*70.7*70.7 | 42只 | 一聯為一組 | |
砼抗凍工程塑料試模 | 100*100*400 | 18只 | 三只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模 | 100*100*300 | 24只 | 三只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模 | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模（圓） | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | |
砼抗折工程塑料試模 | 150*150*550 | 9只 | 三只為一組 | |
砼抗滲工程塑料試模 | 175*185*150 | 18只 | 六只為一組 | |
工程塑料塌落度筒 | 100*200*300 | 10只 |
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塑料水泥養護盒（小） | 可放水泥試件6條 | 30只 |
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塑料水泥養護水槽（大） | 可放水泥試件35條 | 10只 |
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塑料試模的實驗步驟
為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出好的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規定烘烤，（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
6.合理調整減低總加工周期。
7.把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩定，然后至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。
8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
10.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
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