| 出料粒度 |
12mm |
粉碎程度 |
其他 |
| 進料粒度≤ |
267mm |
生產能力 |
542kg/h |
| 外形尺寸 |
定制m |
原理 |
顆粒粉碎機 |
| 重量 |
定制kg |
主軸轉速 |
350r/min |
供應 武漢粉碎型格柵除污機 按照水流方向耙齒鏈類似于格柵，耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。
粉碎型格柵：
供應 武漢粉碎型格柵除污機應用*精良將污水，污物中的中大體積固體顆粒粉碎成6-8mm的細小顆粒，與污水一起進入后續處理工序，無需進行格柵渣滓的清運，為實行泵站地埋式的全封閉設計創造了有利條件，節約了土建造價，美化了環境，廣泛應用于市政、水利泵站系統；可代替傳統格柵或與其配合使用。本設備是為處理混在下水道的固體廢物而開發的裝置，能將混在下水道中布片、木片、空拼罐等固體物粉碎，以防止下水道中處理設備堵塞，保證水處理設備正常運行，它即可以與傳統泵站配合使用，也可單獨使用從而改變了傳統泵站的應用形式。
適用范圍：
主要用于排水泵站，包括污水泵站及雨水泵站，與地埋式一體化預制泵站為搭配，可解決垃圾過多堵塞水泵問題，避免使用提籃格柵時需要人工定時清理的不便，堪稱泵站的守護天使。新建小區排水管道也可考慮安裝粉碎型格柵，避免偶爾的餐廚垃圾等堵塞排水管道。
粉碎型格柵分為幾個部分：
1.驅動部分
水路兩棲型電機，根據水渠寬及處理量可選擇雙電機型機三電機型；
2.粉碎部分
由兩根軸帶動片交叉進行運轉粉碎，片是重要的。硬度及工藝要求非常高，只有進口的片比較可靠；
3.格柵部分
該部分是用來阻擋大顆粒垃圾的，為了避免水頭損失過大建議選擇20mm左右的間隙；格柵部分又稱為轉鼓，內有將垃圾撥到粉碎部分的不停旋轉的耙。一般分單轉鼓和雙轉鼓，是根據流量及渠寬來選定。
整個設備是由2個電機或3個電機分別帶動粉碎部分/格柵部分來運轉的，*替代老式的回轉格柵。
供應 武漢粉碎型格柵除污機產品特點：
1、整體式設計，設備緊湊，靈活的結構和安裝選項，適應多種尺寸的渠選。
2、采用低轉速運行，功耗低，磨損小，運用切割片差速運轉原理，增了撕扯垃圾效果。
3、特殊的片結構設計，具有極的自凈能力，不存在纏繞和雜物堆積。
4、合理的傳動結構，使切割片更換方便，維護簡單，降低維修費用。
5、需要有可靠的保護系統，當過載時能有效地保護設備不被損壞。
應用場合：
1、地埋式泵站：粉碎性格柵能將污水中的大體積的固體廢渣粉碎成10mm以下的細小顆粒，粉碎后廢渣無需打撈，直接隨污水流走，改變了傳統的柵渣打撈外運方式，為實現真正意義上的地埋式泵站創造了有利條件。
2、垃圾處理：粉碎性格柵與螺旋壓榨系統組合，可大大改善以往的固體垃圾處理工藝，垃圾中大尺寸物體通過粉碎機粉碎成較小的顆粒后經螺旋壓榨機進行壓榨、脫水，更易于進行垃圾輸送、焚燒、填埋等處理，降低了處理費用。
3、污水、污泥管道：粉碎性格柵用于污水、污泥管道，可以有效破碎污水、污泥中較大顆粒和纖維等，提高后續處理效果，保護后續處理設備。
枝江玻璃鋼污水提升預制泵站項目
項目名稱：枝江玻璃鋼污水提升預制泵站項目
設備型號：DNRP-1600-6500-2T-Z-GRP-150WQS玻璃鋼污水提升預制泵站
設備配置：1600mm*6500mm玻璃鋼筒體(包含井蓋、安全格柵、操作平臺、通風管、爬梯、底部自動清淤)、2臺德諾爾雙吸潛污泵150WQS，Q=162m³/h，H=6.5m，N=11Kw(進口軸承、進口機械密封，含自動耦合裝置)、提籃式格柵、管道系統、閥門系統、戶外智能控制柜(304不銹鋼外殼，并含PLC系統、液晶顯示器、液位傳感器)等。
設備用途：地下污水提升，解決當地地下污水和坑洼積水的處理難，改善當地居民生活環境和生態環境。
維保責任
1：維保人員應熱情為客戶服務，耐心講解故障發生的原因，及時準確地排除故障;
2：因業主方人為造成的故障應照章收取維保成本費用;
3：因維保操作不慎而造成的損失由我司承擔;
4：質保期內按合同免費維保，質保期滿后維保費用按合同或維保協議執行。
5、我公司產品質量保證期為二年，在武漢售后服務部長期備有產品必須的備品備件，24小時內隨時隨地保證用戶設備的正常使用。
6、在工程保修期內，對任何因安裝工藝、材料和產品質量造成的設備或部件的損壞，均無償進行更換和維修。
7、在工程保修期外，對任何因安裝工藝、材料和產品質量造成的設備或部件的損壞，適當收取備品備件的成本價格，并免費為用戶提供相應的服務和維護。
對于防護等級在IP67以下的格柵電機，應嚴格控制運行水位，不得使電機浸沒于污水中，從而防止電機進水；在正常運行情況下，應多每2個月，進行一次檢查工作，特別對片組的絲織物纏物及難粉碎雜物，進行清理。電機進水或燒毀，一般由于電機長時間淹沒于水下造成；片組難以轉動，一般由于污水中絲織物過多，纏繞片造成；齒輪箱進水，一般由于機械密封失效造成。
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