大型低溫超微粉碎機械的發展前景：
粉碎機械的發展需要核心技術的支持，這就需要企業加強科學研發能力，提高企業管理水平及生產質量，重視新產品的研發。粉碎機械制造業以中小企業為主，缺乏強有力的科技研發能力，很多小企業趨向于仿造，其制造及生產技術不過關。
當前粉碎機械中推廣應用的新技術主要有納米技術、智能技術、殺菌技術、節能化技術等，智能和節能成為粉碎機械行業兩大發展方向，粉碎機械的競爭力越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發競爭，提高自主創新能力將成為提升粉碎機械整體素質的重要支撐。要加大技術創新力度，依托重大科技專項，突破核心和關鍵技術。中藥粉碎機在進行粉碎工作的時候，對于物料的輸送、粉碎、輸出等過程中，很多時候會出現一些不確定性因素，無法做到的精確的控制，而采用智能化操作系統則能在很大一定程度上解決這樣的問題，讓中藥在粉碎工作中沒有后顧之憂，也給企業解決了一大難題。駿程超微粉碎機智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。智能技術中的計算機技術能顯著提高生產效率，降低生產成本，增強產品的市場競爭力。
近年來，節能成為產業發展原則和目標，節能減排，降低能耗既是企業履行社會責任的表現，也是自身發展的需要。節約資源就是降低成本、增加利潤。企業要明確自己節能減排主體地位，對改善環境方面應做出表率。發展節能型粉碎機械是大勢所趨，滿足藥品、食品加工業低能耗方向發展的需求。
粉碎機械是我國醫藥機械行業的重要組成部分，隨著消費者收入的增加和品牌意識的增強，一些產品品質低，缺乏特色的企業會漸漸退出市場舞臺。生產工藝創新,產品性能結構創新,設備性能升級改造,新產品研發等是企業在中立足的關鍵。駿程中藥超微粉碎技術的應用更是豐富了中藥傳統炮制的內容，并為中藥的生產和發展帶來了新的活力。

大型低溫超微粉碎機采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法，使粉碎過程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發性成分的揮發和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。對于礦物類藥材，經超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
中藥經超低溫粉碎后，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效。節省原料，便于應用。中藥經超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效。

，可使適宜研末沖服的藥物達到zui適粒度，更好地發揮藥效并節省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術。超微粉碎技術，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術獲得的粉制劑，更符合中醫處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質，在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。