中草藥超微粉碎機的技術特點：

1、介質填充率高，單位時間內作用次數多，粉碎效率高、粉碎能力強，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。

2、采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機內無篩網，一次成粉，能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。

3、利用低溫超微粉碎技術，粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統溫度可至－40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。

4、機電一體化，采用PLC電子系統，智能化控制 ，實現生產過程的綜合自動化。

5、設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛生學質量。 

6、符合GMP設計，選材均選符合食品、藥物生產要求的優質不銹鋼。嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規格進行質量檢驗。

7、設備工藝簡化，結構緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。

8、設備型號齊全，既有適合小型生產和科研試驗的小型設備，也有適合工業化生產的大、中型設備。

應用駿程中草藥超微粉碎機械可以達到下列幾個主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.有效防制粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。
6. 粉碎細度*能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。

粉碎藥物的原則如下：
1、植物性藥材粉碎前應進行干燥處理，含水量不要超過6%。
2、藥物不宜過度粉碎，達到所需要的粉碎度即可，過度會破壞被提取物的細胞壁，從而在提取時有更多的雜質被沉淀。要以節省能源和減少粉碎過程中的藥物損失為主。
3、粉碎過程中盡量不要引起物料的變性或變質，含有大量揮發性成分藥材、粘性藥材和受熱后變軟的藥材，要采用低溫粉碎的方法。
4、在粉碎過程中，應盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應用。對較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。
5、粉碎毒性藥或刺激性較強的藥物時，應注意勞動保護，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。
6、微生物限度要求，避免了微粉污染周圍環境,控制微生物的污染，提高微粉的衛生學質量。