駿程人參超微粉碎機(jī)設(shè)備粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。

駿程人參超微粉碎機(jī)設(shè)備是利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。所得超微粉具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程超微粉碎設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝*，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

 駿程超微粉碎技術(shù)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與化學(xué)成分的浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體，分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定，結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高，說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高。

 駿程超微粉碎設(shè)備屬于振動式粉碎機(jī)，對于振動式粉碎機(jī)影響超微粉碎效果的主要因素有：

1、  水分對粉碎效果的影響

物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，植物藥水分含量高，其韌性會大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~6%左右。

2、介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時，介質(zhì)的運(yùn)動僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

3、  加料量對粉碎效果的影響

加料量過多時會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時，粉碎效果較好。

4、進(jìn)料粒度對粉碎效果的影響

一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，納米級粒子數(shù)量增多，比表面積增大，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。

5、 粉碎時間對粉碎效果的影響

對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。

6、 粉碎溫度對粉碎效果的影響

粉碎過程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導(dǎo)致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機(jī)都很難粉碎。駿程超微粉碎機(jī)為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。

 中藥材種類繁多，我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法，例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高藥物的生物利用度，能減少服用劑量。