產品簡介
詳細介紹
安慶常年供應二手濃縮飲料蒸發器 二手MVR蒸發器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、廢液回收處理等。
二、設備特點: A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發耗量低,1kg蒸汽可蒸發3.2kg水。 C、蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發溫度相對較低。 D、濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不容易結垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設備可以實現全自動化生產,智能化系統管理,符合GMP標準要求。
三、蒸發能力:1000~50000kg/h
升膜和降膜
(1)升膜式蒸發器:是原料液從蒸發器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往上流。降膜式蒸發器:是原料液從蒸發器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。(2)不管是什么蒸發器都主要由三部分構成:加熱器,主體(用于液氣換熱),冷凝器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設備罷了,另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設備,主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果*的膜狀流動。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。
特點
(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時);
(3)可處理濃度大、流動性差的物料;
(4)傳熱溫差較小,沒有液柱靜壓力影響。
安慶常年供應二手濃縮飲料蒸發器 二手MVR蒸發器
降膜原理
降膜蒸發工藝,其原理如下圖所示。需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入,走蒸發管內(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發溫度后產生蒸發,物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。