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110mpp電力焊接管廠家

電纜保護管 很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有pe電力電纜保護管出色的耐化學穩定性和耐水性。它通常不受運送介質的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之慮。電纜維 護管選用配套的管枕組合，可組成多層多列的多管道排管辦法。電纜過橋、過河等特別環境以及電纜改造工程時作保護管。 電纜保護管廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業、農業灌溉等領域的流體運送，用來替代能耗高、易生銹、結垢、壽數短、運pe電纜保護管粗笨的鑄管、 鋼管等傳統管材。所有的裝修中安全永遠是考慮*位的，家裝中PVC通信管電路一般都是隱蔽工程，很多的漏洞如果裝修師傅不負責很多就隱蔽了，會導致電線在管內扭結，造成用電隱患。

在家庭裝修施工中，幾乎所有電線都是穿在PVC管中，暗埋在墻壁內。一般來說，單芯線1.5平方電線，用于燈具照明，單芯線2.5平方電線，用于插座，單芯線4平方電線用于3匹空調以上，單芯線6平方電線用pvc實壁管于總進線，雙色線用于接地線。空調線現在的新pvc電線管房都是排好的，一般情況下空調線不要增加。另外，浴霸的電線也要用插座線，也就是2.5平方的，用4平方的是較理想的效果。

現在的PVC管一般有6分和4分兩種。如果條件允許都使用6分的，并且在預算中注明。4分的管子只可以穿1.5的照明線，而且一根管子中多只可以穿3根電線。6分管子的可以穿2.5的電線，一根管子中多也是只可以穿3根2.5的電線。

電線穿在PVC管子里有兩個主要原因：一是因為保護和絕緣，另一個重要的是保證以后的維修。PVC管子對接時都要使用接頭，同時要用膠水接牢。而且PVC管和電線盒之間的連接一定要使用的套子套住，千萬不可直接用PVC管和電線盒對接。所以要先排PVC管，把管子接好之后，再把電線穿入，跟著規范走，在以后的日常生活中會少出錯的

110mpp電力焊接管廠家焊接施工規范

焊接前的準備  

1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。

3、將與管材規格*的卡瓦裝入機架。

4、設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當電力保護管提高5-10℃。在加熱前，應用干玻璃鋼MPP復合管凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜電纜保護管物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。

管材焊接

1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

4、當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且小卷邊達到規定高度。

5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鐘。

6、吸熱時間達到規定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在*焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以確保焊接質量。  

7、將壓力上升至規定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。

MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。  

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽*蒸發為止，然后進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應培訓上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。