產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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生產(chǎn)要求
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1、制造工藝
由計算機(jī)控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后制作保護(hù)層。
2、原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等。
3、制品生產(chǎn)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的.
玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測試以及檢驗(yàn)。
在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn).如果有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
固化特點(diǎn)
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玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能*除去。
妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為*,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,使制品固化不*,反而降低強(qiáng)度。