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不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：
1）焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋；
2）端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；
3）封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產生第三種殘余應力，直邊
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裂紋缺陷
不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：
1)焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋；
2)端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；
3)封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產生第三種殘余應力，直邊段內表面承受較大的拉應力產生宏觀內應力，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當都有可能產生裂紋。
5、劃傷缺陷
封頭劃傷是封頭加工過程中產生表面損傷缺陷，內外表面都可能出現劃傷現象。劃傷產生的主要原因是：
1)模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；
2)熱壓時，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；
3)運轉過程中不當操作也會引起外表面劃傷。
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6、拉裂缺陷
拉裂是拉伸力超過材料的強度極限導致開裂。產生拉裂的原因有：
1)材料延伸率低，硫磷含量超標；
2)壓邊圈的壓力過大，沖壓時造成將毛坯拉裂；
3)潤滑成效差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；
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