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天津市津達(dá)正通環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營(yíng)產(chǎn)品： D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂 |
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更新時(shí)間：2024-06-15 19:18:20瀏覽次數(shù)：792
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | GB13659-2008 |
|---|---|---|---|
| 貨號(hào) | 超純水設(shè)備拋光樹(shù)脂 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
| 主要用途 | 拋光樹(shù)脂混床 |
拋光樹(shù)脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室制取超純水，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng)，慢走絲線切割，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用！
超純水設(shè)備拋光樹(shù)脂,混床純水樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹(shù)脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無(wú)需再生，使用起來(lái)方便，快捷，效果好！
超純水設(shè)備拋光樹(shù)脂,混床純水樹(shù)脂 離子交換樹(shù)脂使用前的預(yù)處理 工業(yè)級(jí)的津達(dá)離子交換樹(shù)脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在津達(dá)離子交換樹(shù)脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化津達(dá)離子交換樹(shù)脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
一、津達(dá)離子交換樹(shù)脂裝填
1、裝填津達(dá)離子交換樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損。以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈。
2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入津達(dá)離子交換樹(shù)脂。逆流再生離子交換器津達(dá)離子交換樹(shù)脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
二、津達(dá)離子交換樹(shù)脂反洗
1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，清洗至出水清澈。
2、反洗可以除去津達(dá)離子交換樹(shù)脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
3、根據(jù)津達(dá)離子交換樹(shù)脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。
4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒津達(dá)離子交換樹(shù)脂流失。
5、一般控制反洗時(shí)間為30--40分鐘。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
三、軟化用陽(yáng)津達(dá)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理
1、控制排水，使液面高于津達(dá)離子交換樹(shù)脂層5-10厘米左右。
2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗津達(dá)離子交換樹(shù)脂。
3、當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于津達(dá)離子交換樹(shù)脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上。
4、以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘。
5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用。
注：1、在整個(gè)處理階段，包括配制再生劑，都建議使用軟水。
2、BV是指床體積比，1BV=1M3介質(zhì)/1M3津達(dá)離子交換樹(shù)脂。
廢水處理用津達(dá)離子交換樹(shù)脂說(shuō)明 上一篇：津達(dá)樹(shù)脂的原理與樹(shù)脂活化
離子交換樹(shù)脂使用前的預(yù)處理 工業(yè)級(jí)的離子交換樹(shù)脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在樹(shù)脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化樹(shù)脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
一、離子交換樹(shù)脂裝填
1、裝填樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損;以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈; 2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入樹(shù)脂;逆流再生禺子交換器樹(shù)脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
二、反洗
1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗樹(shù)脂，清洗至出水清澈; 2、反洗可以除去樹(shù)脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì); 3、根據(jù)樹(shù)脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗; 4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹(shù)脂流失; 5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。
三.、軟化用陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
1、控制排水，使液面高于樹(shù)脂層5-10厘米左右; 2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗樹(shù)脂; 3、當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于樹(shù)脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上; 4、以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘; 5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用; 四.、除鹽用陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
1、控制排水，使液面高于樹(shù)脂層5-10厘米; 2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)。保持適當(dāng)?shù)囊何?，將?shù)脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹(shù)脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3); 3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將?shù)脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹(shù)脂至PH約8-9(或用自來(lái)水淋洗至PH10也可); 4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將?shù)脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹(shù)脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3); 5、以濃度為4-5%，總量為4BV的HCl溶液，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗; 7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
五.、除鹽用陰樹(shù)脂的預(yù)處理
1、控制排水，使液面高于樹(shù)脂層5-10厘米; 2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢?shù)脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹(shù)脂至PH約8~9; 3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢?shù)脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);用除鹽水淋洗至PH約5-6; 4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹(shù)脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將?shù)脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹(shù)脂至PH約8~9; 5、濃度為4-5%，總量為4BV的NaOH溶液，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗; 7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。
對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行使用前預(yù)處理是非常重要的，有利于離子交換樹(shù)脂性能更好的發(fā)揮，提升產(chǎn)水的質(zhì)量。
津達(dá)混床樹(shù)脂的混合問(wèn)題解決方法 上一篇：超純水配套樹(shù)脂的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)
