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主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時間:2024-06-17 07:01:38瀏覽次數:483
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黃金吸附樹脂用料好 該產品專門針對電鍍行業回收電鍍金液中的金而研究開發,它主要應用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好。歡迎購買試用
黃金吸附樹脂用料好 純水樹脂使用前應該怎樣預處理? 我們都知道各種水處理設備中會用到樹脂,但是大家都不知道樹脂在使用之前還是需要進行預處理的,下面就為大家介紹一下津達純水樹脂使用前應該怎樣預處理。
1、新樹脂填裝:先將交換器內從底部上水至1/2處,打開上部人孔門裝入樹脂。
2、樹脂裝入交換器后,用10%NaCL溶液浸泡8-12h,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50~70%,直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4--8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液,按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復進行2-3次,可獲得佳效果。
津達混床離子樹脂打堿有什么方法? 上一篇:軟化水設備為什么要放工業鹽?
樹脂的污染及處理樹脂的污染及處理-圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
1.懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,從而增大其水流阻力,也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,主要是加強對原水的預處理,以降低水中懸浮物含量。為樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2.鐵污染
陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子,特別是用鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被污染樹脂顏變深,交換容量降低,并會加速陰樹脂的降解。
鐵化合物的方法,通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10~15%)浸泡樹脂5~12小時,甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。
3.硫酸鈣沉淀
當用硫酸再生鈣型陽樹脂時,如操作不當,有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時,不但再生后清洗困難,洗出液中總是有硬度,而且樹脂的交換容量降低。
防止硫酸鈣沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,其濃度逐步加大,流速逐步減慢。一旦發現硫酸鈣沉淀時,可采用5~10%的鹽酸溶液浸泡1—2天,或改用鹽酸再生數次。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
4.硅污染
硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中,其結果往往導致陰交換器中的除硅效率下降。
發生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40℃。污染嚴重時,可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
5.油污染
油對樹脂的污染主要是吸附于樹脂骨架上或覆蓋于樹脂表面,使樹脂交換容量降低,周期制水量明顯減少。
此時,應首先查明原因,故障,防止油繼續漏入。對已受油污染的樹脂可用20~40℃的8~10%氫氧化鈉溶液循環清洗,清洗中保持溶液濃度。也可用適當的溶劑(如石油醚、200號溶劑汽油)或表面活性劑(如聚氯乙烯辛烷基苯酚)清洗。
6.有機物污染
苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為:(1)樹脂顏變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大:(4)出水PH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是預處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,甚至丙烯酸系陰樹脂。
常用復蘇方法為堿性鹽法,即用10%NaCL+4~6%NaOH混合液,用量為3個樹脂床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當第2個床體積通入后,浸泡樹脂8小時或放置過夜,再通人第3床體積混合液。混合液需加溫至40~50℃。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。
當用堿性鹽法效果不佳時,可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時,在陰單床或混床系統,先用至少一個床體積的10%NaCL溶液通過樹脂層,使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4個小時,溶液不用加熱。后,痕量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
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