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D201大孔陰離子交換樹脂混床純水樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 

 　　、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

D201大孔陰離子交換樹脂混床純水樹脂 　離子交換樹脂是類高分子的物質(zhì)，因為經(jīng)常使用在專業(yè)的領(lǐng)域，所以大眾用戶平時接觸的比較少，也不知道離子交換樹脂到底是什么材料。那既然提到了這種材料，我們也要大體弄清楚它到底是干什么的材質(zhì)。當(dāng)從通俗的意義之上來講，離子交換樹脂其實就是款吸附性不錯的材質(zhì)，在許多工廠得到了廣泛的使用。　　離子交換樹脂般是顆粒狀，這樣才能夠在液體當(dāng)中發(fā)揮了更好的吸附性。特別是些需要這種材料吸附額外物質(zhì)的場合，離子交換樹脂就能夠很好的發(fā)揮它的優(yōu)勢了。而且它還有很多種形態(tài)，讓用戶在不同的領(lǐng)域會得到了滿足。這將會是離子交換樹脂的存在意義，很好的滿足了眾多用戶的日常需求。　　離子交換樹脂在吸水時體積會膨脹的，從而會帶來了些相關(guān)的需要。這是很多人喜歡用離子交換樹脂的原因，也在很多的專業(yè)領(lǐng)域會發(fā)揮了它的優(yōu)勢。對于了很多的工廠來說，離子交換樹脂讓他們的些特殊需要會得到了滿足的。另外確實會給他們的生產(chǎn)帶來了更多的幫助和推動，則會更好的發(fā)揮了它的作用。　　這便是離子交換樹脂在這個時代主要發(fā)揮的場合了，也開始在更多的額外領(lǐng)域當(dāng)中發(fā)揮出了自己的特征。而且廠家也在直升級和改善離子交換樹脂，是希望能讓它在更多的領(lǐng)域當(dāng)中發(fā)揮了自己的作用。這確實是很有趣的點，也讓很多工廠在這里得到了滿足。這也就是它存在的意義，所以市場直很廣闊。

離子交換樹脂的檢測方法-廊坊津達化工
　離子交換樹脂檢測之前要清洗和轉(zhuǎn)型，陽樹脂轉(zhuǎn)為鈉型，陰樹脂轉(zhuǎn)為氯型，以便于在統(tǒng)的基礎(chǔ)上分析比較，檢測的項目有：
1、離子交換樹脂的全交換容量。全交換容量是樹脂重要標(biāo)志，交換容量愈大，同體積的樹脂能吸附的離子愈多，周期制水量愈大，相應(yīng)的酸、堿耗量也就低，檢測全交換容量也為了便于選擇樹脂。
2、離子交換樹脂的工作交換容量。工作交換容量是樹脂交換能力的重要技術(shù)指標(biāo)。是指動態(tài)工作狀態(tài)下的交換容量，工作交換能力的重要技術(shù)指標(biāo)。是指動態(tài)工作狀態(tài)下的交換容量，工作交換容量的大小與進水離子濃度、終點控制、樹脂層高、交換速度等有關(guān)。因此，工作交換容量的測定具有重要的實用價值。
3、離子交換樹脂的機械強度。樹脂在使用過程中相互摩擦，以及每運行周期樹脂的膨脹與收縮和表面承受壓力，會使樹脂破裂、粉碎，所以樹脂機械強度的檢測，關(guān)系樹脂的使用壽命。
4、離子交換樹脂的密度檢測。檢測樹脂的視密度用來計算離子交換塔所需濕樹脂的用量。濕視密度般為0.6-0.85g/mL;檢測樹脂的濕真密度是便于確定反沖洗強度大小，并且與混合床樹脂分層有很大關(guān)系。濕真密度般為1.04-1.30g/mL左右。
5、離子交換樹脂所含的水分。因為樹脂交聯(lián)網(wǎng)孔內(nèi)都有水分，與樹脂交聯(lián)度及孔隙率有關(guān)，交聯(lián)度越小，孔隙率則越大，因此，檢測樹脂水分計算出含水率，可以間接反映出樹脂交聯(lián)度的大小。般樹脂含水率約50%左右。
6、離子交換樹脂的顆粒度。顆粒大小對樹脂交換能力、樹脂層中水流分布的均勻程度、水通過樹脂層的壓力降以及交換與反洗操作等都有很大影響。樹脂的顆粒度越小，其交換速度越大，水力損失也大，進、出水壓差也越大。因此，顆粒度與運行操作有很大的關(guān)系。
7、離子交換樹脂的中性鹽分解容量。檢測樹脂中性鹽的分解容量主要是測定樹脂中的強酸或強堿基團的組成。因為樹脂交換基團的組成不同，使水中離子交換和吸附強度也不相同。另外，檢測中性鹽的分解也是測定樹脂交換基團的離解能力。離解能力強的，離子交換速度快，否則，就慢。檢測樹脂中性鹽分解容量對選用樹脂很重要。
8、離子交換樹脂中灰分及鐵含量。灰分和鐵會沉積在樹脂表面，堵塞孔隙，不易洗脫，長期累積會影響樹脂交換能力和使用壽命。因此，需要及時檢測，采取措施。
9、離子交換樹脂的耗氧量。耗氧量主要是反映樹脂受有機物污染的程度。樹脂受有機物污染之后，清洗水耗量劇增，工作交換容量降低，出水水質(zhì)差。檢測樹脂耗氧量，以判斷樹脂被污染的程度，及時采取有效措施。