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732電標陽離子交換樹脂技術文章 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本產品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

732電標陽離子交換樹脂技術文章
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。
2010來，隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用于反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否”中毒”等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況

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2、酸、堿的配送與輸送
電廠水處理的酸、堿配送通常采用噴射器或計量泵配制輸送法。以噴射器法以例，配制水以穩定的壓力和流量通過噴射器將酸、堿再生液抽吸并輸送至交換器中，適當調整計量箱的出口門（噴射器再生劑入口門），就可配制成所需濃度的再生液。此種方法具有設備簡單，操作管理方便，工作可靠的優點。
二、廢水中和處理
離子交換除鹽系統中廢液和廢水的排放量很大，一般約相當于其處理水量的10。為了防止環境污染，應使排放廢液的pH值不超過6～9的范圍。
因為排放的有廢酸和廢堿，所以可將它們中和至合格后再排出。酸、堿廢液排放至中和池后，采用羅茨風機向池內鼓入空氣進行攪拌，同時啟動泵進行循環攪拌，根據池內廢液pH值達到排放標準后，決定是否需向池內加酸或加堿。當池內廢液pH值達到排放標準后，方可進行排放。
三離子交換的基本原理
離子交換的選擇性定義為離子交換劑對于某些離子顯示優先活性的性質。
離子交換樹脂吸附各種離子的能力不一，有些離子易被交換樹脂吸附，
但吸著后要把它置換下來就比較困難；而另一些離子很難被吸著，但被置換下來卻比較容易，
這種性能稱為離子交換的選擇性。
離子交換樹脂對水中不同離子的選擇性與樹脂的交聯度、交換基團、可交換離子的性質、水中離子的濃度和水的溫度等因素有關。
離子交換作用即溶液中的可交換離子與交換基團上的可交換離子發生交換。
一般來說，離子交換樹脂對價數較高的離子的選擇性較大。
4離子再生氫型離子在中毒后(飽和)需要再生使用,8濃度酸液加溫到45度按每小時1.5-2.0噸量通過離子,zui后純水洗至PH4.5以上即可.
(5倍離子量的再生液循環經過離子,此辦法為動態再生)
此法是按規定稱取一定量的濕陰離子交換樹脂，放入裝有瓷球的滾筒中滾磨，磨后的陰離子交換樹脂圓球顆粒占樣品總量的百分數即為陰離子交換樹脂的磨后圓球率。
若將陰離子交換樹脂用酸、堿交錯轉型一次，然后用前述方法測得陰離子交換樹脂的磨后圓球率，
稱為陰離子交換樹脂的滲磨圓球率，該指標表示陰離子交換樹脂的耐滲透壓能力，
目前凝膠型陰離子交換樹脂和大孔型陰離子交換樹脂均采用這一指標評價樹脂的機械強度。
由于濕真密度測定標準度較高，所以可用樹脂含水率與交聯度的關系來檢驗濕視密度測定結果，或近似估算濕視密度。在已知濕視密度和濕真密度的情況下，也可根據樹脂含水率和交聯度的關系求相應條件下樹脂層的空隙率。空隙率越大，說明樹脂顆粒均勻性越好。
根據陽離子在床內樹脂層的分布狀況，陽床漏Na+便說明樹脂接近失效。為保證產水水質，使陰床更好地工作，不能漏Na+量太多。所以一般規定陽床產水漏Na+量超過100μg/L便視為失效，一般應控制在80μg/L以下，否則停止交換(制水)。
一.離子交換樹脂的結構
離子交換樹脂的內部結構，如下圖所示。由三部分組成，分別是：
(1)高分子骨架由交聯的高分子聚合物組成：
(2)離子交換基團它連在高分子骨架上，帶有可交換的離子(稱為反離子)的
離子型官能團或帶有極性的非離子型官能團；
(3)孔它是在干態和濕態的離子交換樹脂中都存在的高分子結構中的孔(凝膠孔)和高分子結構之間的孔(毛細孔)。
在交聯結構的高分子基體(骨架)上，以化學鍵結合著許多交換基團，這些交換基團也是由兩部分組成：固定部分和活動部分。
交換基團中的固定部分被束縛在高分子的基體上，不能自由移動，所以稱為固定離子；
交換基團的活動部分則是與固定離子以離子鍵結合的符號相反的離子，稱為反離子或可交換離子。
反離子在溶液中可以離解成自由移動的離子，在一定條件下，它能與符號相同的其他反離子發生交換反應。