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D301FC弱堿性陰離子交換樹(shù)脂提金樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301FC弱堿性陰離子交換樹(shù)脂提金樹(shù)脂
D113大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/GSX031-2004
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂，具有交換容量高、體積變化小、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗污染、抗氧性能*、交換速度快等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于國(guó)外牌號(hào)：德國(guó)：Lewatic CNP-80；美國(guó)：Amberlite IRC-84
二、規(guī)格：
1.外觀：乳白色或淺黃色不透明球狀顆粒
2.出廠形式：氫型
3.主要性能指標(biāo)：
序號(hào)
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
1
含水量%
45-52
2
全交換容量(mmol/g)
11.0
3
濕視密度 (g/ml)
0.76-0.80
4
濕真密度 (g/ml)
1.15-1.20
5
粒度(0.315-1.25mm)
≥95
6
滲磨圓球率%
≥90
三、使用時(shí)參考標(biāo)準(zhǔn)：
1.PH范圍：4-14
2.zui高使用溫度：氫型≤100°C
3.型變膨脹率%：(H+ →Na+)≤70
4.工業(yè)用樹(shù)脂高度：0.8-2m
5.再生液濃度：HCl：2-4%；NaOH：2-4%
6.再生液用量：HCl(2-4%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1
NaOH(2-4%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1
7.再生液流速：4-8m/h
8.再生接觸時(shí)間：30-45min
9.正洗流速：20m/h
10.正洗時(shí)間：約20-30min
11.運(yùn)行流速：20-40m/h
四、用途：
本品與001*7配套能十分明顯的除去水中的堿度和硬度，特別是除去水中的碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它堿性鹽類，也可用于工業(yè)廢水處理、金屬回收、生化的分離和提純。

【津達(dá)化工】進(jìn)酸完后，弱陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽(yáng)離子交換器必須擦洗反洗，弱陽(yáng)離子交換器必須與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。
　　此過(guò)程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個(gè)小時(shí)，通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生。會(huì)根據(jù)軟水機(jī)型號(hào)不同而需要定量的樹(shù)脂再生劑(Na)。
新樹(shù)脂的預(yù)處理
　　1、新樹(shù)脂使用前的處理
　　新樹(shù)脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹(shù)脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。
　　具體處理方法如下。
　　(1)食鹽水處理
　　將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍樹(shù)脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹(shù)脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
　　(3)稀氫氧化納溶液處理
　　用約2倍于樹(shù)脂體積2%～4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
　　對(duì)于陰離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理已變成OH型，可直接應(yīng)用;對(duì)于陽(yáng)離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理后變成Na型，用于水的化學(xué)除鹽時(shí)，需用5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl處理，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成H型。對(duì)于制備純水用的新樹(shù)脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹(shù)脂體積1～2倍 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次(陽(yáng)離子交換樹(shù)脂還需轉(zhuǎn)型)。
　　2、對(duì)硅污染處理方法
　　硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。