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D001強酸性陽離子交換樹脂儀器資訊 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

用途:本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標：

、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D001強酸性陽離子交換樹脂儀器資訊 軟水樹脂是于軟化硬水的種樹脂，經過離子交流技能，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水經過期將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的“離子交流軟化法”。 原理 離子交流水處理是指選用離子交流劑，使交流劑中和水溶液中可交流離子發作契合等物質的量規則的可逆性交流，致使水質改進而交流劑的構造并不發作實質性(化學的)變化的水處理辦法。在這種水處理辦法中，只需陽離子參加交流反響的，稱陽離子交流水處理;只需陰離子參加交流反響的，稱陰離子交流水處理;既有陽離子又有陰離子參加交流反響的，稱陽、陰離子交流水處理。因為原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有很多種類型的離子交流及某組合的水處理辦法，選用這些水處理辦法而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交流劑中參加交流反響的離子是鈉離子Na+時，此辦法稱為鈉(Na)型離子交流法，此交流劑稱為鈉(Na)型陽離子交流劑，相類似的，有氫(H)型離子交流法及氫(H)型陽離子交流劑等。 交流進程 不樣軟化水設備的切工序十分挨近，僅僅因為實踐工藝的不樣或操控的需求，也許會有些附加的流程。任何故鈉離子交流為根底的軟化水設備都是在這五個流程的根底上開展來的(其間，全自動軟化水設備會添加鹽水重注進程)。作業(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個進程。 慢沖刷 在用鹽水流過樹脂今后，用原水以樣的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數沖刷潔凈的進程叫慢沖刷，因為這個沖刷進程中仍有大量的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據實踐經歷，這個進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個進程稱作置換。這個進程通常與吸鹽的時刻樣，即30分鐘左右。 快沖刷 為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業挨近的流速，用原水對樹脂進行沖刷，這個進程的zui終出水應為達標的軟水。通常情況下，快沖刷進程為5-15分鐘。 反洗 作業段時刻后的設備，會在樹脂上部阻攔很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子交流樹脂才干*曝露出來，再生的效果才干得到確保。反洗進程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這么能夠把頂部阻攔下來的污物沖走。這個進程通常需求5-15分鐘左右。 吸鹽 行將鹽水注入樹脂罐體的進程，傳統設備是選用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是選用的內置噴射器將鹽水吸入(只需進水有必定的壓力即可)。在實踐作業進程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是選用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生，這個進程通常需求30分鐘左右，實踐時刻受用鹽量的影響。 鍋爐軟水用樹脂詳細介紹應用規范 軟化水設備可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交流器、蒸騰冷凝器、空調、直燃機等體系的補給水的軟化。還可用于賓館、飯館、寫字樓、公寓、家居等日子用水的處理及食物、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等職業的軟化水處理。 軟化規范 鍋爐軟水用樹脂詳細介紹順流式 1.樹脂裝柱:通常裝交流柱有效高度的2/3。 2.反洗:也稱逆洗，其意圖為松懈樹脂，掃除細小的顆粒物質首要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖刷。首要翻開排氣閥，再開近水閥門，不然交流柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為準則，反洗結尾以出水清亮為度。 3.再生也稱復原或復蘇，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生。首要在樹脂層表面上保存10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，堅持必定液面操控必定流速。再生時刻在30分鐘左右即可。樹脂不需求浸泡，不然會造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量通常為1.5-2倍樹脂體積量。 4.正洗:也稱淋洗。首要意圖是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生復原生成物質洗潔凈。正洗開始時流速要慢.此刻仍是再生的繼續，困濃鹽液繼續下移，后期可略加快，正洗結尾以出水到達鍋爐給水規范即可。 5.運轉:通常運轉流速可操控15~30米/時，運轉中應守時剖析化驗軟水硬度以確保產水質量。 浮床為逆流式的改進，交流器內用樹脂裝滿，再生時先將有些樹脂轉移于體外罐，反洗后回來交流器進行逆流再生、淋洗、運轉等操作，此法能夠堅持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑耗費低，出水質量安穩。逆流再生交流器，有中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出.樹脂受壓墊層效果，再生時不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充沛的再生，再生劑的效果對比合理，耗費可比順流式下降25%左右。

大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網孔(macro-pore)，陽離子交換樹脂物理結構與種類性能
潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過分子間的范德華引力(van de waal's force)產生分子吸附作用離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，表現在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。
特種樹脂廠提示：當離子為價時，毫克當量數即是毫克分子數(對二價或多價離子，前者為后者乘離子價數)。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式。