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耐火材料元素分析儀WDX200 多路多道譜儀的全譜采集:WDX型X熒光分析儀在X熒光分光系統設計、多路多道譜儀的全譜采集和檢測技術等方面均具有*性,有效地提高了儀器的計數率和穩定性;同時,該技術的采用,使每位操作人員都可以簡單直觀的判斷儀器的工作狀態,有效防止不可靠分析數據的產生。屬*。
3、*超短光路:在同樣的測量精度下,采用固定分光道,可以使用小功率X光管,免除了大功率X光管復雜的冷卻系統,提高了儀器的可靠性,WDX系列X熒光分析儀在吸收技術的基礎上,*超短光路,減小了X光管的功率,延長X光管的使用壽命,簡化了冷卻系統的結構。大幅度降低了維護維修成本。屬*。
4、故障自動檢測裝置:的故障自動檢測裝置,可以實時監控儀器參數,并自動報警。屬*。
5、安全有效的自動保護裝置:冷卻系統和電路系統*由底層工業級PC104系統控制,有效保護X光管。
6、全中文軟件:操作簡單對操作人員無特殊要求;避免操作人員英語差而導致誤操作。(國外儀器的漢化軟件功能不兼容,有死機現象,故一般都使用英文版本,對操作人員要求很高)
7、關鍵部件:X光管選用世界 生產商美國VARIAN;分光晶體采用TAP、PET、InSb、Ge、LiF等平彎結合配置,了各元素的測量精度對于Na、Mg元素選用檔的多層膜晶體,有效防止晶體受潮。
8、操作和通訊系統:WINDOWS XP中文操作系統;光譜儀自動化控制的操作系統視窗軟件;包含有應用于在線遠距離儀器診斷服務所需要的硬件和軟件;
9、操作系統:允許用戶使用鍵盤或鼠標簡單地進行日常分析工作,同時它是功能強大的、操作便捷的操作系統;包含分析條件預編程技術,允許用戶制定各種預編程條件,豐富、強大、靈活的分析管理功能;用戶自定義分級密碼;在線標準化功能,產品質量自動判定功能;包含多種分析結果輸出格式模板,脫機計算功能,質量控制系數計算功能等。
10、流氣密度穩定調節系統:流氣密度穩定調節系統改被動調節為主動調節,顯著地提高了控制精度,提高了峰位及元素含量檢測的穩定性與重復性
11、熒光信號采集卡:改進了熒光信號采集卡性能,提高了峰位判定精度、峰位漂移校正的可靠性和有效性,改進了光路機械結構設計,了儀器的可靠運行。
12、漂移校正:增加了校驗樣校正儀器漂移的方法,無需修正工作曲線即可簡單可靠地校正儀器;固定分光道不需要復雜的測角系統,不需要定期對分光光路進行校準,使得儀器的操作更加簡單,降低對儀器操作人員的技術要求。屬*。
耐火材料元素分析儀WDX200 一、耐火材料的簡介
耐火度高于1580℃的無機非金屬材料。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術相伴出現,大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展,同時出現了*不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。
(一)耐火材料的分類
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料。
現在對于耐火材料的定義,已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
(二)不同耐火材料的化學組成成分
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93%以上的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不收縮,甚略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、耐火材料熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱振性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品,其熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱振性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,不受金屬和熔渣的潤濕,質輕。廣泛用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內襯。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。
在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。
二、耐火材料行業的技術指標要求
通常,耐火材料要求測試元素為Na、Mg、Al、Si、K、Ca、Ti、Mn、Fe、Zr。其中,Al、Si、Zr為重點關注元素。
另外,該行業對Al的檢測誤差小于0.5%,對Si的檢測誤差小于0.5%,對Zr的檢測誤差小于0.3%。
三、耐火材料行業的應用解決方案
X熒光光譜儀對耐火材料行業的進廠原料、耐火材料成品的元素組成成份具有很好的分析效果。這里以WDX系列X熒光光譜儀對耐火材料行業進廠原料(硅石、礬土)及耐火材料成品的重復性測試為例,介紹耐火材料行業的應用解決方案。
(一)硅石的重復性測試
行業要求如下表:
(二)礬土的重復性測試
行業要求如下表:
由以上測試實驗數據可以看出,樣品重復測量11次的標準偏差符合客戶的要求,這也證明了X熒光光譜儀具有較高的測試精度,可以滿足耐火材料行業樣品測量穩定性要求。
(三)耐火材料各元素檢出限
針對該行業的檢測要求,實驗得出各元素檢出限數據如下:
Na:0.01%
Mg:0.01%
Al:0.008%
Si:0.008%
K :0.005%
Ca:0.005%
Ti:0.005%
Mn:0.005%
Fe:0.005%
Zr:0.005%
四、適用儀器
目前我公司針對耐火材料行業有WDX-200、WDX-400、WDX-400E、EDX3600B、EDX6000B五種種型號X熒光光譜儀。
五、WDX系列X熒光光譜儀的顯著優點
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