汽車配件ROHS檢測儀，塑膠產品鍍層檢測儀

近年來，我國汽車工業和汽車消費均呈現持續、高速增長的趨勢，汽車進入家庭的步伐不斷加快。人們對于汽車的安全性、環保性、整車質量等方面的要求不斷提高。

構成汽車的零件約有兩萬多個，在這些零件中，使用了各種各樣的材料。其中86%約是金屬材料，對于金屬材料的選擇很大程度上決定了一輛汽車的質量。而汽車涂層不僅能提高車輛的美觀性，更決定了車輛的耐候性、耐水性和抗劃傷能力，從而決定了車輛的使用壽命。

隨著環境意識和健康意識的提高，人們對于汽車行業中有害元素和有機污染物的關注不斷增加。歐盟委員會和歐洲議會為保護環境、減少車輛報廢產生的廢棄物制定了ELV（End-of-Life Vehicle）即報廢車輛指令，明確規定2003年7月以后生產的汽車禁用鉛、鎘、汞和六價鉻四種有害物。2012年3月1日，國家環保部與質檢總局聯合發布了GB/T 27630《乘用車內空氣質量評價指南》，明確規定了車內空氣中有關苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛8種常見的車內揮發性有機物濃度的限值。給客戶提供一個更加健康舒適的乘車環境，是對汽車生產制造企業的必然要求。

天瑞儀器為分析儀器的，一直于為客戶提供更加的產品和更加滿意的服務。天瑞儀器針對汽車行業四大測試需求（有害元素分析、有機污染物分析、合金材料分析、涂覆層厚度測試）給出相應的測試方案。

一、有害元素分析

歐盟議會和理事會在2000年9月18日頒布了“2000/53/EC關于報廢汽車的技術指令”，規定在2003年7月以后，原則上要求汽車材料不能含有鉛、汞、鎘和六價鉻四種有害物。這是全球對汽車材料含重金屬問題進行規范。此后，歐盟相繼頒布了“2002/525/EC”和“2005/673/EC”技術指令，對原“2000/53/EC”技術指令附錄二中有關重金屬禁用的豁免條款進行了修訂，終形成了歐盟對汽車產品重金屬禁用的技術法規體系。

重金屬作為合金元素、雜質或者添加劑等廣泛存在于各種材料中，在報廢汽車回收時容易造成二次污染，對環境保護不利。機構研究表明：鉛是一種對人體神經系統有害作用的物質；鎘會損傷人體腎臟器官；鉻、鎘、汞、鉛及其化合物是可能的致癌物質。

如何在不損害車輛的情況下對以上有害元素進行的測試，是汽車行業必須思考的一個問題。江蘇天瑞儀器股份有限公司總結了多年的X熒光光譜儀研發經驗，研發出多款專門針對有害元素測試標準的儀器。這些儀器各項性能指標均達到或優于國家標準，目前已經獲得市場的認可，在有害元素測試市場中占有很大的比重。下面就對這些儀器進行介紹。

EDX 9000C X熒光光譜儀——汽車配件ROHS檢測儀

開發研制的EDX 9000C汽車配件ROHS檢測儀不僅繼承了天瑞儀器EDX系列、快速、無損、直觀及環保的五大特點，更采用了分析儀器行業的極速探測器技術（X-SDD）可將測試時間降低到1秒，能夠快速檢測出有害元素，為汽車行業重金屬超標問題提供有效解決方案。EDX 9000C汽車配件ROHS檢測儀采用了天瑞儀器產品精密的定位系統，可實現圖像聯動控制，多點連續測試。新增加電動開關的樣品腔使操作更加方便，設計自動樣品平臺讓檢測得到。

性能優勢

快—1秒鐘出結果
采用行業的極速探測器技術——（X-SDD）分辨率125eV
優勢：探測面積大（面積達25mm2）、單位時間內接受信息多、計數率高、分辨率好，探測效率更高，探測信噪比更強，檢出限更低
采用行業的數字多道技術
優勢：有效提高輸出效率，實現超高計數率，采集有效計數率可達1000Wcps
采用大功率X光管及的準直濾光系統
優勢：激發效率更高
光閘系統
優勢：樣品更換無需關閉高壓，提高測試效率與測試精度
精密的定位系統
超高清晰工業攝像頭，更清晰的顯示測試點
多點測試
2D全自動移動樣品臺——可實現圖像聯動控制，多點連續測試
超小樣品檢測——小可測到0.2毫米
8種準直器、4種濾光片快速切換功能，可根據不同樣品進行選擇
準直器小可達0.2毫米，針對超小樣品可聚焦檢測
人性化的設計
更安全：X射線聯動安全裝置——光閘與聯動裝置互動；儀器外殼與高壓使能端相聯動
更快捷：多點測試，點哪測哪
預約預熱：根據設定時間，儀器可定時開始測試
預約開機預熱功能：客戶可預約儀器開機時間，同時可以儀器預熱并自動檢測、校正儀器狀態；同時可以實現預約關機，
關機前可設定聲光提示 汽車配件ROHS檢測儀，塑膠產品鍍層

技術指標

測量元素范圍：硫（S）～鈾（U）
測量時間：1s或以上
檢出限：分析檢出限可達2ppm，薄可測試0.005μm
含量范圍：2ppm～99.9%
穩定性：0.02%
管壓：5～50KV
管流：≤1000uA
探測器：X-SDD探測器，分辨率可達125eV
準直器：8種準直器自動切換
濾光片：4種濾光片自由切換
樣品觀察：高清工業攝像頭
環境濕度：≤70%
環境溫度：15℃～30℃
電源：交流220V±5V（建議配置交流凈化穩壓電源）

儀器配置

X-SDD探測器
數字多道分析系統
X射線源
高低壓電源
準直器濾光片系統
精密移動平臺
光閘系統
樣品觀測系統
電子控制系統
計算機及噴墨打印機

Thick 8000 智能型全自動鍍層測厚儀

Thick 8000智能型全自動鍍層測厚儀是天瑞集多年的經驗，專門針對鍍層厚度測量而精心設計的一款新型儀器，精密的三維移動平臺、的圖像識別，及大面積高分辨率的探測器，能夠*的測出汽車涂層。

性能優勢

精密的三維移動平臺
的樣品觀測系統
的圖像識別
輕松實現深槽樣品的檢測
四種微孔聚焦準直器，自動切換
雙重保護措施，實現無縫防撞
采用大面積高分辨率探測器，有效降低檢出限，提高測試精度

全自動智能控制方式，一鍵式操作
開機自動退出自檢、復位
開蓋自動退出樣品臺，升起Z軸測試平臺，方便放樣
關蓋推進樣品臺，下降Z軸測試平臺并自動完成對焦
直接全景或局部景圖像選取測試點
軟件界面測試按鈕，自動完成測試并顯示測試結果

技術指標

分析元素范圍：硫（S）- 鈾（U）
同時檢測元素：多24種，多達5層鍍層
檢出限：可達2ppm，薄可測0.005μm
分析含量：2ppm-99.9%
鍍層厚度：50μm以內（每種材料有所不同）
重復性：可達0.1%
穩定性：可達0.1%
SDD探測器：分辨率低135eV
采用的微孔準直技術，小孔徑達0.1mm
小光斑可達0.1mm
樣品觀察：配備全景和局部兩個工業高清攝像頭
準直器：0.3×0.05mm、Ф0.1mm、Ф0.2mm與Ф0.3mm
四種準直器組合
儀器尺寸：690（W）×575（D）×660（H）mm
樣品室尺寸：520（W）×395（D）×150（H）mm
樣品臺尺寸：393（W）×258（D）mm
X/Y/Z平臺移動速度：額定速度200mm/s速度333.3mm/s
X/Y/Z平臺重復定位精度：小于0.1μm
操作環境濕度：≤90%
操作環境溫度：15℃-30℃

應用實例

隨著汽車工業的塑料化和全塑化汽車的出現，塑料電鍍的應用日益廣泛，目前國內外已廣泛在（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍等靼料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用廣，電鍍效果。電鍍亮鉻的ABs塑料制品具有質地輕巧、造型優美的特點，鉻層呈銀藍色鏡面光澤，具有*的反光性能和裝飾性能，用在制造汽車燈罩上具有“韌、硬、剛”的特性。