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目錄:杭州泛索能超聲科技有限公司>>超聲波霧化噴涂設備>>超聲波金屬制粉系統>> FS-X403DL超聲波錫霧化金屬制粉系統

超聲波錫霧化金屬制粉系統
  • 超聲波錫霧化金屬制粉系統
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參考價 60000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
60000
≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 品牌 泛索能
  • 型號 FS-X403DL
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 杭州市
屬性

應用領域:電子,冶金,汽車,綜合

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更新時間:2024-11-25 15:09:37瀏覽次數:1285評價

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上市時間:
2020-8-10
創  新 點:
本產品取消了金屬熔液的輸送、滴液這兩個步驟,大大節省了能源的消耗,同時超聲波工具頭的與金屬熔液接觸面積較滴液的情況很大的提升,制粉效率也有了大大的提高。通過錫鍋內的加熱,替換了需整個制粉室加熱的工藝,使得此處能耗大大降低,同時錫鍋的旋轉替換也能適應連續設備的連續工作;旋轉升降機構能做到錫鍋之間的旋轉替換以及定位功能。
應用領域 電子,冶金,汽車,綜合
超聲波錫霧化金屬制粉系統
金屬粉末超聲霧化技術是一種節能、環保新型金屬粉末制備技術。超聲波霧化法的突出優點是設備結構簡單,體積小,甚至可以沒有運動部件。可靠性高,密封和維護都非常簡便,特別適合在研究單位、工藝試驗、小規模多批次精細生產領域,而大功率超聲波也可以有較大的產量。

超聲波錫霧化金屬制粉系統?   

    金屬粉末制備工藝技術現狀:從生產實際來看,在眾多的金屬粉末制備工藝中,霧化法是目前焊錫粉主要的制備方法。根據霧化方式不同,主要有氣體霧化、旋轉盤離心霧化和超聲振動霧化三種。

1、氣體霧化

    氣體霧化是利用高速氣流將流經噴嘴的熔融液體沖碎、霧化成細小的液滴、并在沉降中冷卻凝固形成粉末顆粒。其特點是制粉效率高,產量大,但所得的產品多為橢球形且表面粗糙有微粉附著,含氧量較高,粉末粒度分布較廣,微細粉比例偏高,后序工藝處理難度大。此外,氮氣耗量大,成本較高。

2、旋轉盤離心霧化法

    旋轉盤離心霧化由于其*的粉末尺寸、形貌的可控性和清潔性以及成本低廉而不斷受到人們的重視,已成為目前制備金屬或合金粉末的一種重要方法。與氣體霧化相比,用離心霧化法制備焊錫粉,控制氣氛相對容易,產品球形度好,氧化程度小,粒度控制容易,成品率較高,產量大。缺點是設備轉速高,電機耐熱性和耐磨耗性要求高等。另外,使用真空排氣裝置和高速電機已提高了設備的造價。

3、超聲霧化法

    超聲霧化法是近幾年才發展起來的一種新型制粉方法,通過超聲波使熔化的金屬霧化成粉末。與上述兩種霧化工藝相比,超聲霧化工藝制備的焊錫粉的球形度,粉末粒度分布窄,含氧低,但產量小。

 

超聲波錫霧化金屬制粉系統 工作原理

    用超聲霧化的方法可以制取金屬粉末。當超聲功率發生器激勵超聲換能器,使作為換能器負載的超聲工具頭振動,把熔化了的金屬通過超聲振動使其霧化,然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻、凝固后落入收粉筒,收集起來即成為金屬粉末。

 

金屬粉末超聲霧化技術與其他霧化方法相比具有以下優勢:

    1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優點。

    2、設備和工藝簡單,操作方便,產品質量穩定可控。

    3、能量消耗小、利用率高,成本低等顯著優勢。

    4、超聲霧化法具有環保、節能、低碳、衛生等顯著特點。

 

    實踐證明:金屬粉末超聲霧化技術是一種節能、環保新型金屬粉末制備技術。超聲波霧化法的突出優點是設備結構簡單,體積小,甚至可以沒有運動部件。可靠性高,密封和維護都非常簡便,特別適合在研究單位、工藝試驗、小規模多批次精細生產領域,而大功率超聲波也可以有較大的產量。

 

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