數(shù)字式超聲波浸焊設(shè)備

簡(jiǎn)介：

   當(dāng)需要大面積涂層時(shí)，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動(dòng)，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。

數(shù)字式超聲波浸焊設(shè)備原理

     超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動(dòng)，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。

   超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動(dòng)代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動(dòng)傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實(shí)現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。

優(yōu)勢(shì)：

1.綠色環(huán)保的焊錫（銦）解決方案

 不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水，不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。

2.實(shí)現(xiàn)玩美焊錫（銦）

  采用無助焊劑焊接方式，不要擔(dān)心因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致焊接接頭存在缺陷的問題。

3.節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率

 可以采用鋁線替代銅線，大大節(jié)約材料成本（約80%），而且還簡(jiǎn)化焊錫工藝，提高了生產(chǎn)效率。

4.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)

   -可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料，有助于新材料的開發(fā)。

   -適用于太陽能電池玻璃、半導(dǎo)體、陶瓷加熱器，便于針對(duì)雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接，有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。

注意事項(xiàng)：

   焊接前建議用丙酮清洗焊接面，以達(dá)到更好的焊接效果，因?yàn)?/span>焊接件的表面清潔度對(duì)焊接性能有顯著的影響。

典型應(yīng)用實(shí)例：

1、電子元器件焊接(無焊劑)；

2、電機(jī)、變壓器、電感器等鋁（或者銅）磁導(dǎo)線電子配件焊接；

3、其他特殊焊接（無焊劑）；

4、電池、電極焊接；

5、其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質(zhì)金屬類）。