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填料密封與機械密封反應釜有什么區別
軸封、填料密封和機械密封的概念
軸封是泛指對軸的動靜配合進行密封的方式。
填料密封是指用填料盤根進行密封的方式，可用于動、靜配合。一般在動配合間允許有微量泄漏。
機械密封是用在動配合密封要求較高的場合。不必也不適用于靜配合。
填料密封和機械密封的區別
填料密封是一種傳統的接觸式密封，應用較廣。結構簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣，機械密封但其機構復雜、制造精度高、價格較貴、維修不方便。
填料密封是一種傳統的接觸式密封，應用較廣。結構簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣可用于旋轉、往復、螺旋運動的密封，對旋轉運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動，功耗大，磨損軸，使用壽命短。
機械密封密封性好，性能穩定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應用，但其機構復雜、制造精度高、價格較貴、維修不方便。
填料密封主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于易燃、易爆、貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經常性的維修，抗振性好 對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。
機械密封適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。對現今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無法達到此要求；根本適應范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經常更換或維護將對工廠造成很大損失。機械密封分類及其結構
機械密封的類型和分類
平衡型與非平衡型機械密封
通常，平衡型機械密封端面會隨著其所受作用力的升高而升高，其斜率多小于1，而非平衡型機械密封的升高斜率則大于 1。
也可以將其理解為：密封腔內動環的有效水力作用面積同密封摩擦副端面面積比值大于1的為非平衡型機械密封，而小于1的則為平衡型機械密封。非平衡型機械密封在外界介質壓力過大的情況下，端面會受力較大，導致密封面磨損過快，所以在選擇離心泵機械密封時，不宜將其應用于高壓情況下，一般0· 5、0 · 7 MPa即可。而平衡型機械密封能夠有效降低端面上的磨損，所以其承載能力本身相對較大，可以應用到高壓場合。
外流式與內流式機械密封
一般來講，介質在密封上所呈現出的泄漏方向若與離心力相反，則被稱作內流式機械密封；若與離心力方向一致，則被稱作外流式機械密封。通常，外流式機械密封泄漏量較大。
旋轉式與靜止式機械密封
離心泵運行過程中，彈簧會隨著軸一起旋轉的密封被稱作旋轉式機械密封，不會隨著軸一起旋轉的則被稱作靜止式機械密封。一般前者在高速轉動下，受離心力作用，內部彈性元件會不斷發生變形，導致其泄漏不斷增大，致使磨損加速，所以比較適用于線速度低于30 m/s的情況；而后者不會受離心力影響，所以可應用于高速場合。
此外，機械密封還分為內裝式與外裝式密封、單彈簧型與多彈簧型機械密封、波紋管型機械密封與串聯型機械密封等。
