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淺談雙效降膜濃縮蒸發器的原理和特點
一、雙效降膜濃縮蒸發器概述：
與單效降膜蒸發器的工作原理相同,所不同的是工作流體經過兩次加熱，所產生的二次蒸汽被再次利用。料液經過預熱器預熱至接近沸點時進入一效蒸發器，達到沸騰狀態，產生的氣體和料液高速流下，進入氣液分離器。其中一效產生的二次蒸汽作為二效蒸發器的熱源，分離的料液進入二效繼續加熱，二效料液產生的二次蒸汽進入冷凝器冷凝；濃縮好的料液由泵連續排出。
二、雙效降膜濃縮蒸發器產品特點：
1、雙效降膜濃縮蒸發器加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備體積龐大，占地面積大，設備投資費用較大。
6、料液所經管路較長，特別是料液經過的置于冷凝器和加熱器夾層內的螺旋狀預熱管內易產生污垢，一旦結焦則無法進行*清洗。
7、置于冷凝器內的預熱管可回收一部分熱量，且相應可減少冷卻水的消耗址，但置于加熱器夾層內的預熱管使結構趨于復雜。
8、該設備易結焦，結焦后靠一般常用濃度的酸堿液循環清洗，難以清洗干凈。
8、每班實際有效使用時間短，生產效率較低，且加熱管較長，清洗比較麻煩。
三、雙效降膜式濃縮蒸發器技術性能：
降膜式蒸發器、物料蒸發溫度低、受熱時間短，便于保持產品的色澤、風味和營養，特別適用于熱敏性的物料。
四、雙效降膜式濃縮蒸發器使用領域：
牛奶、乳清、果汁、豆奶、茶汁、發酵液、玉米、食品添加劑、生物藥劑等行業。