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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 30kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 36轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 法蘭連接 |
| 密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2700mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2800mm |
| 重量 | 4500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
10立方外盤管 蒸汽加熱二手不銹鋼反應(yīng)釜
【*】 10噸10000升10立方 不銹鋼反應(yīng)釜 外盤管 蒸汽加熱或者導(dǎo)熱油加熱，設(shè)備保存完好，功能優(yōu)良，手續(xù)齊全，密閉性能好，目前設(shè)備已經(jīng)完成拆卸，隨時(shí)可以裝車發(fā)貨，支持顧客前來現(xiàn)場查看和檢測，歡迎訂購。另有多套1噸、2噸、3噸、5噸、6噸、8噸、10噸、15噸、20噸、30噸的不銹鋼反應(yīng)釜、外盤管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、外加套反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、熱油加熱反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜等急待出售，支持顧客單買，支持混批，支持打包，混批或者打包給予八五折優(yōu)惠，歡迎訂購。
10立方外盤管 蒸汽加熱二手不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜
所屬類別:
農(nóng)學(xué)|醫(yī)藥
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。
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基本信息
中文名稱
不銹鋼反應(yīng)釜
目錄 | 1原理特點(diǎn) 2應(yīng)用范圍 3結(jié)構(gòu)性能 | 4技術(shù)參考 5操作規(guī)程 6分類選用 | 7維修保養(yǎng) 8安裝細(xì)節(jié) |
原理特點(diǎn)
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
應(yīng)用范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
- 1. 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
- 2. 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
- 3. 適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
- 4. 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
結(jié)構(gòu)性能
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
技術(shù)參考
不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)參考
型號(hào) | 公稱容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 |
不銹鋼反應(yīng)釜的示例
1、計(jì)劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式(機(jī)械密封/填料密封)。
5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。
6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。
操作規(guī)程
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
- 1. 不銹鋼反應(yīng)釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。