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| 操作壓力 | 其他 | 功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 6m | 應用領域 | 環保,食品,化工,制藥 |
| 運動狀況 | 外循環 | 蒸發面積 | 500m2 |
| 重量 | 3000kg |
產品簡介
詳細介紹
二、降膜蒸發器操作時的注意事項
冷庫冷間蒸發器可分為兩類：冷風機和冷卻排管。
冷風機一般在冷卻 間、凍結間和冷卻物冷減間使用，因安裝位置不同可分為落地式冷風機 和吊頂式冷風機。冷卻排管常用于凍結物冷藏間，一般的小型冷藏庫也 使用冷卻排管蒸發器。
冷風機的操作。 正常運轉時，冷風機的蒸發盤管表面應均勻結霜。若發現結霜不均勻說明供液不正常，應進行調整，適當開大供液閥，增加供液量。若霜層太厚，將會使蒸發盤管的翅片間隙被霜層堵住，阻礙空氣流通，降低 換熱效率，使冷間降溫困難。所以結霜太厚時應及時沖霜。
凍結間的冷 風機一般要定時沖霜。 冷風機停機時應先關供液閥，停止向冷風機的蒸發盤管供液，待蒸 發盤管的壓力下降后再關閉回氣閥門，切斷風機電動機的電源，停止冷風機的運行。
冷卻排管的操作。 冷卻排管正常工作時排管表面應結霜均勻，并可根據結霜情況判斷供液量的大小。供液過多可能使壓縮機產生濕沖程，供液太少則排管表 面不會全部結霜，影響冷間的降溫。所以要根據實際情況經常調節供液 閥門的開啟度。
冷卻排管結霜太厚時應及時沖霜，以免影響換熱。 冷卻排管內積油過多時，潤滑油占據冷媒的空間，同時在排管內壁形成油膜，嚴重影響換熱使冷間降溫困難。
降膜蒸發器操作時的注意事項
化工廠降膜蒸發器，加強了傳熱過程，從而完成蒸發濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料入口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口獲得所需的濃縮液或干粉。蒸發出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節物料在蒸發器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度。增加了傳熱膜系數加快了液體與筒壁的相對運動在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態易結垢物料的濃縮，物料適用性好，操作彈性大。節約水14噸左右，節約電13萬度左右，折合20-25萬元。在進行使用時不僅蒸發能力大，其物料能在較低的溫度蒸發下。化工以及食品等行業物料的高濃度濃縮。年節約蒸汽54000噸左右按SJN-1000型計算節能效益有效的滿足其熱敏性物料的濃縮要求。
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