燒結機是燒結廠的核心設備，漏風是燒結機存在的普遍問題。滑道部分的漏風情況占燒結機總漏風率的30～50％，而國內燒結機普遍存在滑道的密封效果差、滑道磨損嚴重和漏風率偏高的問題（國內燒結機漏風率一般在50～60％，國外大約在30～40％）。燒結機滑道密封潤滑脂概述近年來，隨著國內經濟建設尤其是基礎設施建設、汽車等行業的發展，以及世界經濟化進程的進一步神話，我國鋼鐵行業得以飛速反展。2002年，我國鋼鐵產量達到了2.26×104t，一躍成為鋼鐵生產國，為我國的GDP增長做出了巨大的貢獻。但是鋼鐵行業設備于您雇用、維護和管理落后導致的高能耗也成為環保認識所詬病的主要社會問題之一。因此節能降耗在相當長的一段時間都會是鋼鐵行業必須關注的問題。鐵、錳礦粉的燒結是金屬冶煉過程中的重要環節。礦分經燒結機燒結、振動篩篩分后，形成具有高氣孔率、足夠的強度和有還原造渣性能的均勻塊料，再送入高爐冶煉。比瑟奴潤滑劑經過的研究并結合實際工況成功的開發出了一款B.GREASE-2095燒結機滑道密封潤滑脂 適用于冶金行業的燒結機彈性滑道的集中潤滑系統，其他高溫部位需要潤滑和密封的滑動摩擦部位。使用溫度：-40℃～+280℃。燒結機滑道使用潤滑脂密封和潤滑是改善漏風率的有效手段之一。比瑟奴潤滑劑研制了一種新型的燒結機滑道密封潤滑脂B.GREASE-2095。其優良的綜合性能*了燒結機滑道苛刻環境下對潤滑脂的特殊要求。燒結廠試用結果表明，B.GREASE-2095燒結機滑道密封潤滑脂不僅解決了滑道潤滑難題，明顯降低了燒結機漏風率，提高了燒結效率，還節約了能源，為企業創造了非常可觀的經濟效益。有資料介紹，燒結機漏風率降低10％，每噸礦石的電耗則降低1.5～2.0kW·h，燒結礦生產效率提高6％。因此降低燒結機的漏風率對于節能降耗、提高生產效率意義重大。傳統燒結機滑道密封潤滑脂通過對國內高能鋼鐵企業的調查發現，國內尚無真正意義上的燒結機滑道潤滑脂。除少數幾家企業選擇用進口燒結機潤滑脂外，相當多的企業只好較多的選用了一些傳統的皂基類潤滑脂，如極壓鋰基潤滑脂、復合鋁基脂或普通鋰基潤滑脂，也有部分企業使用二硫化鉬鋰基潤滑脂。由于傳統類型的潤滑脂均為非燒結機滑道密封潤滑脂，在使用過程中給企業帶來了各種各樣的問題：（1）易流失復合鋁基脂致命的弱點就是高溫下變稀并嚴重分油，導致潤滑脂迅速流失而達不到潤滑和密封效果，這樣一來，既增加了潤滑脂的用量，又降低燒結機的使用壽命。比瑟奴B.GREASE-2095燒結機滑道密封潤滑脂具有良好的高溫附著性能，保證良好的密封性；采用新型稠化劑和高粘度基礎油，具有優良的潤滑性能；*的泵送性，滿足燒結機集中潤滑系統的要求。