在大包粉的制取過程中，實驗室噴霧干燥機非常重要。噴霧干燥機是一種連續(xù)式常壓干燥器，在設(shè)備內(nèi)將料液噴成霧狀，與熱空氣接觸過程料液內(nèi)的水分蒸發(fā)，從而得到干燥的粉狀物料。如今，隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展，它在食品工業(yè)中的應(yīng)用范圍越來越廣，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，根據(jù)相關(guān)機構(gòu)預(yù)計，到2025年底，噴霧干燥設(shè)備市場將達(dá)到16.11億美元。
 
與此同時，實驗室噴霧干燥機的種類也在不斷增加。就目前來說，離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機在行業(yè)內(nèi)的發(fā)展前景較為廣闊。設(shè)備類型不用，其使用的生產(chǎn)場景也不同，企業(yè)可根據(jù)具體生產(chǎn)情況自行選擇。值得注意的是，雖然噴霧干燥技術(shù)取得一定成績，但設(shè)備在資源利用、生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保等方面還需進(jìn)一步發(fā)展。
 
噴霧干燥設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)時，需要加熱空氣。據(jù)了解，熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時為250℃～500℃，逆流操作時為200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃。如此高的溫度需要花費大量熱能才能迅速達(dá)成，但部分設(shè)備存在著熱能利用不足、資源浪費的情況，在無形中增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本。
 
據(jù)了解，國外部分噴霧干燥設(shè)備的熱能利用率高達(dá)70%。國內(nèi)30%～50%的熱效率與之相比，還有很大一段差距。因此，噴霧干燥設(shè)備制造商還需盡快改進(jìn)熱能利用率低這一不足之處，例如采用氮氣載體和有機溶劑來提高熱能利用率。同時能降低能源浪費，提升生產(chǎn)效率，促進(jìn)設(shè)備向綠色環(huán)保型轉(zhuǎn)變。