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如何正確的安裝rexroth閥DBD
如何正確的安裝rexroth閥DBD
REXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強公司，也是世界高科技企業之一，50多年來，BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業務部門致力開發專業型液壓傳動領域高科技產品，產品和品牌已享譽。力士樂的產品是*的，因為在世界市場上，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術等領域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統。Rexroth-力士樂氣動產品大量應用在鉆修設備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產品為依托，Rexroth向鋼鐵行業提供連鑄、連軋等生產線的全套液壓系統和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統及控制方面具有淵博的經驗，產品應用在鉆井平臺、推進系統、舵機系統、發動機控制系統等等
產品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵，
REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵，
REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥，
REXROTH油泵，
REXROTH導軌，
Rexroth隆興液壓，
REXROTH滾珠絲桿，
REXROTH滑塊，
REXROTH比例閥，
REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器，
REXROTH馬達
REXROTH伺服閥，
REXROTH繼電器
產品特點
1.參數高：額定壓力高，轉速高，力士樂油泵的驅動功率大
2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用
上海興拓機械，總部位于中國的經濟中心上海，交通環境四通八達，經常程度十分發達。公司從事自動化機械設備和電線電纜、發電機、傳感器等設備的貿易已經超過了十年。
專業從事貿易行業，有著專業的歷經和經驗，在貿易中主要做，機械自動化和器械設備貿易。公司從業十多年以來，一直走在行業的前端，提倡更好的服務于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品。
可以直接從廠家拿貨，一手現貨，自行報關，保證貨物質量，*，貨期短，品種好.
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液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。
限壓閥，直接控制
DBD
規格6…30
組件系列1X
大工作壓力630bar
特征
用作擰入式插裝閥（插件）
用于螺紋連接
用于底板安裝
壓力調節的調整類型，可選：
-六角套筒和保護帽
-旋鈕
-手輪
-可鎖定旋鈕
閥門與螺紋與螺母
螺栓表示規格是通常連直徑和長度一起說，而螺母只說直徑，例如內六角螺栓M8X30，螺母M8；六角螺栓M8X30，螺母M8。若是細牙螺母則要表明螺距，例如六角螺母M12X1，不表明螺距的為標準螺距，左旋和右旋就更不能匹配了
1.外螺紋：在圓柱外表面上的螺紋。也叫陽螺紋，如螺栓
2.內螺紋：在圓柱內表面（即圓孔）上的螺紋。也叫陰螺紋，如螺母
3.螺距：螺紋相鄰兩牙尖之間的軸向距離
4.旋向：螺栓擰進螺母時的旋轉方向，有左旋和右旋兩種
5.圓錐管螺紋：帶錐度的螺紋，如果是外螺紋，螺紋頭部的直徑小，根部的直徑大；如果是內螺紋，前面口部的直徑大，后面尾部的直徑小。（注：圓錐管螺紋有55゜牙形角和60゜牙形角兩種，后者也叫NPT螺紋）
二．常見的螺紋
1.普通螺紋，代號M，公制
2.圓柱管螺紋，代號G，英制
3.圓錐管螺紋，英制，分為兩種：
A：55゜牙形角圓錐管螺紋：
a：圓錐內螺紋，代號Rc
b：與圓錐外螺紋配合的圓柱內螺紋，代號Rp
c：圓錐外螺紋，代號R
B：60゜牙形角圓錐管螺紋，代號NPT（注：一般，若需注明內，外螺紋，可在NPT后加F（內螺紋）、M（外螺紋），但不知什么原因，在我們的K-TEK產品選型樣本中，他們將F和M加在了NPT的前面）
4.另外，我國還有兩種螺紋標記ZG和Z，ZG表示55゜牙形角圓錐管螺紋，相當于現在的R;Z表示60゜牙形角圓錐管螺紋，相當于現在的NPT
(1)具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件。(2)具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。
螺母概念
1、螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械必須用的一種原件。螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母。螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據產品屬性對應國家不同的標準號分為普通、非標、（老）國標、新國標、美制、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規格。一般國標、德標用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分數或#表示規格（如8#、10#、1/4、3/8）緊固件
2、螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。
螺母種類
碳鋼或不銹鋼系列
自鎖螺母、防松螺母、鎖緊螺母、四爪螺母、旋入螺母、保險螺母、細桿螺釘連接螺母、自鎖六角蓋形螺母、地腳螺釘用螺母、六角冕形薄螺母、吊環螺母、細牙全金屬六角法蘭面鎖緊螺母、全金屬六角法蘭面鎖緊螺母、細牙非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母、細牙六角法蘭面螺母、焊接方螺母、焊接六角螺母、扣緊螺母、嵌裝圓螺母、帶槽圓螺母、側面帶孔圓螺母、端面帶孔圓螺母、小圓螺母、圓螺母、環形螺母、蝶形螺母。
銅材和無鉛銅系列
銅螺母、鑲嵌銅螺母、滾花銅螺母、嵌裝銅螺母、注塑銅螺母等。
合金螺母系列
鋅銅合金螺母等。
其它螺母的介紹
嵌入螺母
采用各種壓花線材生產（一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的銅螺母.我們日常接觸到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動車床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標準來自國標GB/T809。嵌入式滾花銅螺母主要的作業方式是注塑，加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點都在200°C以上，嵌入螺母被熱熔進塑件后溫度迅速變高，注塑成型后，塑料體迅速冷卻結晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中都使用銅材質的螺母而不是碳鋼螺母。嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質的原材料拉花成形后在上設備進行生產，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產的過程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產一些非標尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇，如網紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。
產品說明
DBD 型溢流閥是一種直動式座閥。這些閥用于限制系統壓力。
這些閥門主要由下列組件組成：套筒 (1)、彈簧 (2)、帶有衰減柱塞的閥心 (3)（壓力等級 25 bar … 400 bar）或滾珠 (4)（壓力等級 630 bar）及調整類型 (5)。可使用調整類型 (5) 對系統壓力進行無級調節。彈簧 (2) 將閥心 (3) 或滾珠 (4) 推到閥座上。通道 P 連接到系統。系統中存在的壓力將作用于閥心表面（或滾珠）。如果通道 P 中的壓力超過彈簧 (2) 上設定的值，則閥心 (3) 或滾珠 (4) 背向彈簧 (2) 打開。此時，液壓油從通道 P 流入通道 T。閥心 (3) 的行程受壓花 (6) 的限制。
為了在整個壓力范圍內實現良好的壓力調節，整個壓力范圍已被分成了 7 個壓力等級。一個壓力等級對應于一個特定彈簧可設定的大工作壓力。
壓力控制閥是指用來對液壓系統中液流的壓力進行控制與調節的閥。此類閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來工作的。
在液壓傳動系統中，控制油液壓力高低的液壓閥稱為壓力控制閥，簡稱壓力閥。這類閥的共同點是利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作。
壓力控制閥在系統中起調壓、定壓作用，它是利用控制油同彈簧相平衡的原理工作的，其工作狀態直接受控制壓力的影響，其狀態是變化的。搞清各類壓力閥的結構，便于掌握不同工況下閥的工作特性。
在具體的液壓系統中，根據工作需要，對壓力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液壓系統的高壓力，如安全閥；有的需要穩定液壓系統中某處的壓力值（或者壓力差、壓力比等），如溢流閥、減壓閥等定壓閥；還有的利用液壓力作為信號控制其動作，如順序閥、壓力繼電器等。
主要作用
定壓溢流作用：在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。
穩壓作用：溢流閥串聯在回油路上，溢流閥產生背壓，運動部件平穩性增加。
系統卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限（系統壓力超過調定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加（通常使溢流閥的調定壓力比系統高工作壓力高10%～20%）。
實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓（串在回油路上）。
溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥。2、先導式溢流閥。
對溢流閥的主要要求：調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。
安裝
閥門安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意。
（一）方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回
閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決
定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。一般閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
（二）施工作業
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵
死小閥門，使其失效。
安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。
須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。
（三）保護設施
有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。
什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜
等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；
保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
（四）旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而
定。
（五）填料更換
庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但用時，必須讓填料與介質相適應。
在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。
填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚
四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
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