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關(guān)于薄膜包衣機(jī)和糖衣機(jī)的區(qū)別和選購(gòu)問(wèn)題
薄膜包衣指的是在片心表面通過(guò)噴霧的方法均勻地噴上一層比較穩(wěn)定的高分子聚合物衣料,形成數(shù)微米厚的塑性薄膜層,使之達(dá)到一定的預(yù)期效果,這一工藝過(guò)程稱為薄膜包衣。應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)是制藥行業(yè)的需求和發(fā)展趨勢(shì)。有些人認(rèn)為薄膜包衣片沒有糖衣片好,沒有糖衣片那么光亮,事實(shí)上薄膜包衣與傳統(tǒng)的包糖衣技術(shù)相比,有許多優(yōu)點(diǎn),如包衣耗時(shí)短,更能防潮、避光,藥物穩(wěn)定性更強(qiáng)等。
薄膜包衣機(jī)必須改變過(guò)去包糖衣的觀念,這一點(diǎn)非常重要。一直以來(lái),一些制藥企業(yè)把薄膜包衣技術(shù)簡(jiǎn)單地看做是片劑生產(chǎn)中的獨(dú)立環(huán)節(jié),包薄膜衣就像包糖衣一樣只是單純包衣。其實(shí),并不是那么簡(jiǎn)單。作為一項(xiàng)新技術(shù),包薄膜衣對(duì)片心的要求相對(duì)于包糖衣而言要嚴(yán)格得多,片的硬度要求較高,而且它對(duì)各個(gè)工序之間的相互配合、生產(chǎn)過(guò)程中的一系列技術(shù)指標(biāo)及要求的調(diào)整和相互配套都有所要求。所以,必須本著科學(xué)、求實(shí)的態(tài)度來(lái)對(duì)待薄膜包衣技術(shù)的引進(jìn)及應(yīng)用,只有這樣,包出的片才能達(dá)到理想的效果。
良好的片心質(zhì)量對(duì)薄膜包衣起到?jīng)Q定性的影響。有時(shí)片心的機(jī)械質(zhì)量太差,就根本無(wú)法進(jìn)行薄膜包衣,即使勉強(qiáng)進(jìn)行,衣膜質(zhì)量也很難保證。在所有影響片心機(jī)械性能的因素當(dāng)中,片的硬度和脆碎度非常重要,而脆碎度又比硬度顯得更為突出。一般而言,適合包薄膜衣的中藥片硬度應(yīng)該在5kg/cm3,西藥片硬度應(yīng)該在4kg/cm3左右。如何檢查呢?簡(jiǎn)單的方法是硬度計(jì)檢測(cè);或?qū)⒁凰仄怪毕蛏蠏?米,使之自由落地,兩次以上不斷裂者為硬度合格。檢查脆碎度的簡(jiǎn)單方法是用手指用力刮片的邊緣或片的表面,沒有片粉脫落者為宜;另一個(gè)方法是將30片左右的素片置于250ml的玻璃杯中,用力搖兩分鐘左右,以片的表面、片的邊緣不磨損者為宜。對(duì)于吸濕性大的素片,硬度要求則更高。
應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)進(jìn)行包衣時(shí),不管是采用包衣機(jī)、流化床包衣機(jī),還是發(fā)行的糖衣鍋進(jìn)行包衣,都應(yīng)遵照如下原則:一是片心硬度要夠硬,否則開始包衣時(shí),片心與鍋壁反復(fù)摩擦,將會(huì)出現(xiàn)松片、麻面等現(xiàn)象;二是片床溫度要保持恒定;三是設(shè)備中溶劑蒸發(fā)量與噴液過(guò)程中帶入的溶劑量要保持平衡,即溶劑蒸發(fā)與噴液速率處于動(dòng)態(tài)平衡。
片面平整、細(xì)膩的關(guān)鍵在于整個(gè)過(guò)程中要掌握鍋溫、噴量、轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,這是薄膜包衣操作過(guò)程中的重中之重。操作時(shí),包衣液的霧化程度直接影響包衣所成衣膜的外觀質(zhì)量,而噴液的霧化效果直接由霧化壓力以及霧化系統(tǒng)決定。噴霧開始時(shí),掌握噴速和吹熱風(fēng)溫度的原則是:使片面略帶濕潤(rùn),又要防止片面粘連,溫度不宜過(guò)度過(guò)低。若溫度過(guò)高,則干燥太快,成膜容易粗糙,片色不均;若溫度過(guò)低,或噴速過(guò)快,則會(huì)使鍋內(nèi)濕度過(guò)度高,很快就會(huì)出現(xiàn)片的粘連等現(xiàn)象。鍋的轉(zhuǎn)速與包衣操作之間的關(guān)系是:轉(zhuǎn)速低,衣膜附著力強(qiáng);轉(zhuǎn)速高,衣膜附著力差,易剝落。
包衣過(guò)程中,溫度過(guò)低,噴量過(guò)大,片子流動(dòng)滯留,則有可能會(huì)出現(xiàn)粘片現(xiàn)象。這時(shí)可加大轉(zhuǎn)速使其改善,必要時(shí)還可適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度和噴量、噴程等加以克服。
在使用包衣粉質(zhì)量不變的情況下,包衣操作中常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決的方法如下:
1、粘片:主要是由于噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)適當(dāng)降低包衣液噴量,提高熱風(fēng)溫度,加快鍋的轉(zhuǎn)速等。
2、出現(xiàn)“桔皮”膜:主要是由于干燥不當(dāng),包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
3、“架橋”:是指刻字片上的衣膜造成標(biāo)志模糊。解決的辦法是:放慢包衣噴速,降低干燥溫度,同時(shí)應(yīng)注意控制好熱風(fēng)溫度。
4、出現(xiàn)色斑:這種情況是由于配包衣液時(shí)攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細(xì)度不夠所引起的。解決的方法是:配包衣液時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇不當(dāng)、包衣機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快、噴量太小引起的,則應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌乱汗毯浚m當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及噴量的大小;若是片心硬度太差所引起,則應(yīng)改進(jìn)片心的配方及工藝。
6、衣膜表現(xiàn)出現(xiàn)“噴霜”:這種情況是由于熱風(fēng)濕度過(guò)高、噴程過(guò)長(zhǎng)、霧化效果差引起的。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低溫度,縮短噴程,提高霧化效果。
7、藥片間有色差:這種情況是由于噴液時(shí)噴射的扇面不均或包衣液固含量過(guò)度或者包衣機(jī)轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好噴槍噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當(dāng)提高包衣機(jī)的轉(zhuǎn)速。
8、衣膜表面有針孔:這種情況是由于配制包衣液時(shí)卷入過(guò)多空氣而引起的。因而在配液時(shí)應(yīng)避免卷入過(guò)多的空氣。
薄膜包衣工藝可廣泛用于片劑、丸劑、顆粒劑,特別對(duì)吸溫性強(qiáng)、易開裂、易退色的中藥片劑更顯示其*性。進(jìn)入90年代,薄膜包衣技術(shù)在中藥行業(yè)有了一定發(fā)展,主要用于片劑的薄膜包衣。薄膜包衣與包糖衣比較,主要有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)時(shí)間較短(包一鍋片劑只需2小時(shí)左右,而包一鍋糖衣片需要約16小時(shí)),操作簡(jiǎn)便,干燥速度快,藥物受熱影響小,有利于提高藥品的質(zhì)量。
(2)薄膜包衣工藝節(jié)約勞動(dòng)力(1~2名操作工人)、廠房及設(shè)備(只需一間標(biāo)準(zhǔn)廠房及一臺(tái)包衣鍋),節(jié)約材料,所以成本較低,而前期投入也十分有限。
(3)應(yīng)用薄膜包衣工藝的片劑僅使片芯重增加2%~4%,而糖衣片劑(其中主要輔料成分是國(guó)外已淘汰的滑石粉)往往可使片芯重量增大50%~100%。
(4)薄膜包衣工藝能減少工作場(chǎng)所的粉塵飛揚(yáng),有利于環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù),亦可節(jié)約包裝材料等。
(5)應(yīng)用薄膜包衣工藝的片劑壓在片上的標(biāo)志在包薄膜衣后仍清晰可見,便于患者辨別和使用。
(6)薄膜包衣的片劑堅(jiān)固耐磨,不易開裂;薄膜包衣材料有優(yōu)異的物理性能,大多數(shù)材料均能抗?jié)窨篃幔商岣弋a(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效期。
(7)薄膜包衣有眾多的材料可供選擇。除了能達(dá)到一般的包衣目的外,還可通過(guò)選擇薄膜材料和設(shè)計(jì)包衣處方,使形成的包衣膜在一定的pH范圍內(nèi)溶解或崩解;也可控制膜的滲透性,使所包的藥物在體內(nèi)通過(guò)擴(kuò)散作用陸續(xù)釋放出來(lái),達(dá)到定時(shí)、定位釋放藥物的目的。這是薄膜包衣具有廣泛發(fā)展前途的一個(gè)重要原因。
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